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提到鍍鋅生產(chǎn)線，我們要先說(shuō)一下和它息息相關(guān)的鍍鋅技術(shù)。因?yàn)榫退阌猩虾玫腻冧\生產(chǎn)線，沒(méi)有好的技術(shù)也是妄談，而有好的鍍鋅技術(shù)，沒(méi)有好的設(shè)備也是者望。鍍鋅技術(shù)一般包括電鍍鋅熱鍍鋅機(jī)械鍍鋅紛滲鋅熱噴鋅電刷鍍鋅等等。
在有些地方，還有提到另種技術(shù)，叫冷鍍鋅技術(shù)這個(gè)技術(shù)其實(shí)就是在鍍鋅母體上均勻的鋅涂層這個(gè)技術(shù)一般廣泛應(yīng)用于-。
鍍鋅生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)，一般廠家為了防止工件高溫變形及減少由于鐵損造成鋅渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工廠對(duì)大工件及鑄鐵件采用較高溫度，但要避開(kāi)鐵損高峰的溫度范圍。
為了提高在較低溫度下熱浸鍍液的流動(dòng)性，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化生產(chǎn)，防止鍍層過(guò)厚，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化升級(jí)，并提高鍍層外觀，常常加入0.01%～0.02%的純鋁。鋁要少量多次加入。我們的宗旨是：科技為先導(dǎo)、人才為-、為動(dòng)力、產(chǎn)業(yè)為支柱。我們將融產(chǎn)品和周到服務(wù)于一體，以此奠定與客戶合作的牢固基礎(chǔ)，與客戶共創(chuàng)。
關(guān)于鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序
1.金屬部件經(jīng)溶劑處理完畢后，將其放在烘干受料臺(tái)架上。將鋼管齊頭一側(cè)放在鋅鍋前側(cè)和第二個(gè)磁力輥前側(cè)成直角擺平;彎度較大的管放在后面或者矯直后放在受料架上
2、烘干炕主要作用是把鋼管表面的水份烘干，另一方面是提升鋼管本身的溫度，熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化改良，防止濺鋅-，安徽熱鍍鋅生產(chǎn)線電氣自動(dòng)化，也不帶走鋅鍋內(nèi)的熱能，促使鋅鐵合金層的加快生成
3、烘干炕溫度為80℃~180℃，鋼管的干燥時(shí)間為3~7分鐘，也可根據(jù)鋼管的規(guī)格、壁厚不同掌握烘干溫度;干燥工要-檢查7鋼管的干燥程度，防止時(shí)間不足進(jìn)入鋅液中濺鋅-;烘干時(shí)不要超溫鍍鋅，鍍鋅設(shè)備烘干的生產(chǎn)工序防止把溶劑烘焦。
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