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                                     錫及錫鉛合金鍍層

錫及錫鉛合金鍍層．‘錫’的運(yùn)用打算包括廣泛運(yùn)用在可分離接觸界面的93%錫—7%鉛合金。第二種合金，60%錫—40%鉛，主要用于焊接連接。

錫作為可分離接觸界面的運(yùn)用源于錫表面大量氧化膜在電連接器配合時可能會移動（displaced）。這種移動是困為錫與錫氧化物的硬度相差很大。

但是，連接器的運(yùn)用過程中錫表面的再氧化是錫鍍層的主要退化機(jī)理。該機(jī)理，后面將要討論的，通常稱作摩損腐蝕。

銀接觸鍍層．銀因?yàn)楦�硫和氯反�?yīng)產(chǎn)生表面膜而被作為普通金屬。-膜如果不能在銀接觸時產(chǎn)生二極管的功能效果。電話機(jī)收發(fā)過程中的繼電器運(yùn)用會受到這種影響而致使銀作為接觸鍍層的名聲很壞。但是應(yīng)該注意到，這些運(yùn)用都是低插拔或者無插拔，從而使接觸界面對氧化膜非常敏感。電連接器配合時的插拔可減小這種敏感性。

銀的另一個特性-了它的使用。它能夠移到接觸表面致使接觸間或印制電路板的襯墊產(chǎn)間發(fā)生短路。

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快速連接器分類與分析

      目前包括國外國內(nèi)，快速連接器生產(chǎn)廠家較多，其結(jié)構(gòu)和材質(zhì)上也形成了各自的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)-類：機(jī)械接續(xù)型和熱熔型兩大類。機(jī)械接續(xù)型又分：直通型和預(yù)埋型。直通型：光纜開剝、切割后直接從尾端穿到連接器頂端，連接器內(nèi)部無連接點(diǎn)；預(yù)埋型：接頭插芯內(nèi)預(yù)埋一段光纖，光纜開剝、切割后與預(yù)埋光纖在連接器內(nèi)部v槽內(nèi)對接，v槽內(nèi)填充有匹配液。

直通型結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)：    

      一：對切割端面依賴性強(qiáng)；因?yàn)橹蓖ㄐ徒Y(jié)構(gòu)是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就意味著光纖切割端面就是連接器端面，如果光纖切割端面不平整，勢必會影響連接器性能指標(biāo)，尤其是回波損耗更無保障；傳統(tǒng)的尾纖、跳線在生產(chǎn)時為-其回波指標(biāo)，都是要經(jīng)過研磨，根據(jù)插芯和研磨工藝的不同，對端面進(jìn)行區(qū)分，分為pc、upc、apc，而直通型結(jié)構(gòu)只是手工切割端面，并無研磨，更談不上pc、upc、apc，如果要-，只能依靠操作人員的切割水平，因此其要求操作人員具備較強(qiáng)的光纖施工能力和經(jīng)驗(yàn)。

      第二，對陶瓷插芯與光纖直徑匹配要求嚴(yán)格；同樣的也是由于直通型結(jié)構(gòu)是將光纖從連接器尾部直接穿到連接器頂端，這就要求陶瓷插芯內(nèi)孔徑要大于等于光纖直徑，否則穿不進(jìn)去。但是又不能太大，太大則為導(dǎo)致光纖在陶瓷插芯內(nèi)晃動，導(dǎo)致偏芯。從而影響連接器性能。

      第三，對切割長度、夾持件強(qiáng)度要求嚴(yán)格；切割所留光纖如果長了或者短了致使在穿纖的時候穿過頭或沒穿到頭，都會導(dǎo)致衰減大。另外即使長度-，對于后方固定光纖光纜的夾持件強(qiáng)度要求也-；因?yàn)槭┕ひ约坝脩粼谑褂眠^程中的拉拽，以及隨著使用年限的增加，材料的形變都可能引起光纖光纜與連接器發(fā)生相對位移。實(shí)驗(yàn)表明在凸出或凹陷超過50nm的情況下，連接器的損耗就會變得很大。當(dāng)然直通型結(jié)構(gòu)也有其優(yōu)點(diǎn)，就是其連接器本身結(jié)構(gòu)簡單，工廠生產(chǎn)較為容易，因此造價低。

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