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降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是?
目前,降膜蒸發(fā)器通常用于,食品,化學(xué),輕工業(yè)和其他行業(yè)中水或溶液的蒸發(fā)和濃縮,并且可以用于上述行業(yè)中的廢液處理。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)的特點(diǎn)是:
1.降膜蒸發(fā)器的進(jìn)料液是從蒸發(fā)器的頂部加入的,在重力作用下沿管壁呈膜狀掉落,在此過(guò)程中蒸發(fā)蒸發(fā)變稠并濃縮。 在蒸發(fā)器底部獲得液體。 降膜蒸發(fā)器可以蒸發(fā)具有更高濃度和更高粘度的物料。
2.由于溶液在單程蒸發(fā)器中以膜的形式運(yùn)動(dòng),所以傳熱系數(shù)相對(duì)較高。
3.停留時(shí)間短,不易引起材料轉(zhuǎn)變,適用于熱敏性材料的處理。
4.液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可根據(jù)能量供應(yīng),結(jié)晶蒸發(fā)器定制,真空度,進(jìn)料量,濃度等變化快速運(yùn)行。
5.由于過(guò)程流體僅在重力作用下移動(dòng),而不是依靠高溫差來(lái)推進(jìn),因此可以使用低溫差蒸發(fā)。
6.降膜蒸發(fā)器適用于泡沫材料的蒸發(fā)和濃縮。 由于原料液體在加熱管中以薄膜形式蒸發(fā),因此形成氣液分離。 同時(shí),在效果主體的底部,只要沒(méi)有一部分料液和所有二次蒸汽進(jìn)入分離器以加強(qiáng)分離,并且料液固結(jié),大部分的料液就被抽走。 過(guò)程不會(huì)造成太大影響,防止了泡沫的形成。
降膜蒸發(fā)器使用壓縮機(jī)來(lái)增加二次蒸汽的能量,并利用能量增加的二次蒸汽來(lái)回收二次蒸汽的潛熱。 具體來(lái)說(shuō):蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽被絕熱壓縮機(jī)壓縮以增加其壓力和溫度,然后作為加熱蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室,結(jié)晶蒸發(fā)器廠家,在此冷凝并釋放熱量,因此蒸汽的潛熱為恢復(fù)使用。
如果鹽濃度太高,結(jié)晶蒸發(fā)器安裝,則會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng)。 主要原因是:
(1)鹽濃度過(guò)高時(shí),滲透壓高,導(dǎo)致微生物細(xì)胞脫水,細(xì)胞質(zhì)分離;
(2)在高鹽含量的情況下,由于鹽析,脫氫酶活性降低;
(3)高氯離子濃度對(duì)-有毒;
(4)隨著污水密度的增加,活性污泥容易浮起并流失。
高含鹽廢水蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)類型很多,但是無(wú)論是哪種,在設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中都必須使用制冷劑蒸汽,以使其能夠迅速離開(kāi)傳熱表面并有效地保持其合理的液位。
高含鹽廢水蒸發(fā)器有效地利用了其傳熱表面。當(dāng)設(shè)備的制冷劑液體被節(jié)流時(shí),將產(chǎn)生少量氣體。 這樣可以通過(guò)氣液分離設(shè)備有效地從液體中分離出蒸汽,只有分離出的蒸汽才被送入蒸發(fā)器吸收熱量,平頂山結(jié)晶蒸發(fā)器,從而可以提高設(shè)備的傳熱效果。
多效蒸發(fā)器簡(jiǎn)介
蒸發(fā)是將讓部分溶劑從溶液中排出,使溶液濃度增加,溶液中的溶質(zhì)沒(méi)有發(fā)生相變(液相),而結(jié)晶過(guò)程則是通過(guò)將飽和溶液冷卻、蒸發(fā),或投入晶種使溶液溶質(zhì)結(jié)晶析出(固相)。進(jìn)行蒸發(fā)操作的設(shè)備被稱為蒸發(fā)器。
多效蒸發(fā)器是由多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)組合而成的換熱系統(tǒng)。將幾個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián)運(yùn)行的蒸發(fā)器操作,使蒸汽熱能得到多次利用,從而提高熱能的利用率。
多效蒸發(fā)器的原理是通過(guò)鮮蒸汽驅(qū)動(dòng)一效產(chǎn)生蒸發(fā),再利用一效產(chǎn)生的二次蒸汽來(lái)驅(qū)動(dòng)下一效蒸發(fā),以此來(lái)達(dá)到節(jié)能的目的。末效的二次蒸汽通過(guò)冷凝器冷凝。
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