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廣州萬舉機械有限公司,注塑模溫機,是廣州較好的模溫機生產(chǎn)廠家橡膠用模溫機
為了實現(xiàn)高i效、精i確控制生產(chǎn)過程中的溫度控制,實現(xiàn)節(jié)能減排,降低生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種水溫機,橡膠用模溫機制造廠家,它由循環(huán)泵、加熱器、溫控器和連通管構(gòu)成,在循環(huán)泵與加熱器之間設(shè)有壓力開關(guān),在加熱器與加熱器之間設(shè)置有溫度傳感器和壓力計。zui好是,橡膠用模溫機,排氣閥設(shè)置在加熱器上。zui好是,溫控器的出口管道上裝有 y型過濾器和溫度傳感器。本技術(shù)提供的一種以水為傳熱介質(zhì),以電能為熱能的水溫機,通過循環(huán)泵將水推至加熱系統(tǒng)和被加熱設(shè)備之間進行循環(huán)加熱,從而實現(xiàn)恒溫作用,不僅能控溫精度高,而且還能降低使用成本,降低工人勞動強度。
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目前采用的注塑控制面板、制作材料一般不,并且尺寸和整體厚度過大,增加了產(chǎn)品重量,同時又進一步造成制作成本高、運載不方便等技術(shù)問題,從而導致控制面板安裝難度大,難以控制。隨著技術(shù)的發(fā)展,模溫機控制面板已有大型自動安裝設(shè)備,可進行快速固定安裝,但對于小型企業(yè)和維修設(shè)備工作人員而言,在安裝控制面板時,仍有安裝固定困難的問題,從而導致工作效率的-降低,針對上述問題,有-提供一種便攜且方便安裝的模溫機控制面板。
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在壓鑄行業(yè)的運用中,壓鑄模溫機的作用是相當重要的,-是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當?shù)哪>邷囟葧䦟е妈T件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,橡膠用模溫機非標訂做,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
一是從工作效率來講,鋁合金壓鑄模溫機降低了產(chǎn)品的廢品率,提高產(chǎn)品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產(chǎn)品可以是產(chǎn)品達到至佳外觀的成品。
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節(jié)能的作用鋁合金成型需要一個至佳的成型溫度,根據(jù)鋁合金壓鑄模溫機性能特點,可以做到在一個數(shù)值內(nèi)做到至佳的恒溫,加熱效果
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壓鑄模溫機的優(yōu)點及預防哪些壓鑄缺陷
一、壓鑄模溫機能提高壓鑄件
鎂鋁合金壓鑄對模具溫度要求較高,不平均或不適當?shù)哪卦谏a(chǎn)過程中會造成鑄件變形,表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。溫度過高會造鑄件粘模導致取件困難,溫度太低又容易導致冷隔或充型不足這類缺陷。
二、壓鑄模溫機能延長模具的使用壽命:鎂鋁合金壓鑄模溫機利用高熱傳性的導熱油,能在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余熱量帶
出。鎂鋁合金壓鑄模溫機的加熱冷卻作用可以減少模具熱應力的產(chǎn)生,-模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長模具的使用壽命。
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注塑模具熱咀的冷卻裝置,本技術(shù)解決的技術(shù)問題是如何快速的降低熱咀和注塑件溫度。本技術(shù)的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種用于注塑模具熱咀的冷卻裝置,本注塑模具包括動模、定模和穿設(shè)在定模內(nèi)的熱咀,其特征在于,冷卻裝置包括均位于動模內(nèi)的冷卻水井、進水流道和出水流道,所述冷卻水井的上部為冷卻腔,所述冷卻腔設(shè)置在熱咀的下方,所述進水流道和出水流道均與冷卻水井連通,
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很多人在購買模溫機時都會對型號有一定的顧慮,不清楚是買水溫機還是油溫機,所以我就和大家說說兩者的區(qū)別,那也許可以幫助大伙兒快速做出合適的選擇。
區(qū)別一:溫控范疇層面上油溫機依據(jù)而有所不同,溫控范圍大概在200-350度之內(nèi),而水溫機在120至180范圍內(nèi);
區(qū)別二:水溫機是自來水做溫熱傳導介質(zhì)的,所以在應用過程中,清洗成本比較低,而使用熱傳導油作為熱傳導介質(zhì),在油溫機上使用熱傳導油作為熱傳導介質(zhì);
根據(jù)傳熱介質(zhì)不同,水溫機和油溫機是兩種不同類型的磨具溫度機。作為循環(huán)介質(zhì),水或高溫導熱油具有自身的特點和應用優(yōu)勢,可作為循環(huán)介質(zhì)使用。
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