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永康喬一與您分享不同類型拋光應(yīng)注意的事項(xiàng)
模具砂紙打磨和油石研磨應(yīng)注意的事項(xiàng)
1)對(duì)于硬度較高的模具表面只能用清潔和軟的油石打磨工具。
2)在打磨中轉(zhuǎn)換砂號(hào)級(jí)別時(shí),鋁合金壓鑄模具廠,工件和操作者的雙手必須清洗干凈,避免將粗砂粒帶到下一級(jí)較細(xì)的打磨操作中。
3)在進(jìn)行每一道打磨工序時(shí),鋁合金壓鑄模具廠家,砂紙應(yīng)-同的45°方向去打磨,直至消除上一級(jí)的砂紋,當(dāng)上一級(jí)的砂紋清除后,必須再延長(zhǎng)25%的打磨時(shí)間,然后才可轉(zhuǎn)換下一道更細(xì)的砂號(hào)。
4)打磨時(shí)變換不同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。
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永康喬一與您分享裝配圖要求:
1、裝配圖必須清楚的表達(dá)模具的內(nèi)模、鑲件、分模線、插穿位、碰穿位、進(jìn)澆、頂出、抽芯、鎖模塊、導(dǎo)柱排氣槽和其它配件的大小、位置和裝配關(guān)系。
2、對(duì)于剖切視圖中的產(chǎn)品部分.只需保留剖切到的截面形狀、產(chǎn)品的主要外形線和產(chǎn)品基準(zhǔn).其它線必須刪除,并且虛實(shí)分明。
3、裝配圖中的產(chǎn)品基準(zhǔn)線、模具中心線、內(nèi)模中心線、唧嘴中心線的尺寸數(shù)據(jù)需要-提示,同心時(shí)則只注明模具中心線,并且有文字注釋。如模具中心線。
4、裝配圖中必須要有澆口放大圖(直接大水口除外)。
5、裝配圖中必須要有技術(shù)要求.位置位于圖紙右下角的欄的上方.內(nèi)容包括模具蕞大外形和重量;水嘴和喉牙的型號(hào);客戶要求;模具制造過程中應(yīng)注意的問題等。
6、裝配圖中吊環(huán)調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)件,并注明規(guī)格。
7、裝配圖中縱向剖切視圖水平放置時(shí)右手側(cè)為天側(cè)。
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永康喬一與您分享模具拋光的工作環(huán)境
拋光過程應(yīng)分開在兩個(gè)工作地點(diǎn)完成,即粗磨加工地點(diǎn)和精拋加工地點(diǎn)分開,而且要注意清洗干凈上一道工序殘留在工件表面的砂粒。
一般從用油石到1200#砂紙完成后粗拋光后,工件需轉(zhuǎn)到無塵間進(jìn)行拋光,鋁合金壓鑄模具精密,-空氣中無灰塵微粒粘在模具表面。精度要求在1μm以上(包括1μm)的拋光工藝在清潔的拋光室內(nèi)即可進(jìn)行。若進(jìn)行精密的拋光則必需在絕i對(duì)潔凈的空間,鋁合金壓鑄模具,因?yàn)榛覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢高精密拋光表面。
拋光工藝完成后工件表面要做好防塵保護(hù)工作。當(dāng)拋光過程停止時(shí),應(yīng)仔細(xì)去除所有研磨劑和潤(rùn)滑劑,-工件表面潔凈,隨后應(yīng)在工件表面噴淋一層模具防銹涂層。
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