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我們就來看看雙級粉碎機出現(xiàn)故障該怎么解決:
錘頭斷裂:原因:雙級粉碎機錘柄和錘頭之間的夾角較小,出現(xiàn)應(yīng)力集中的現(xiàn)象,進而造成錘頭的斷裂。或則是由于錘頭本身的鑄造缺陷,而導(dǎo)致的錘頭斷裂的現(xiàn)象。解決方法:調(diào)整錘柄和錘頭之間的夾角要大于20°以上,雙轉(zhuǎn)子無篩底粉碎機價格,方可減少集中應(yīng)力;選購鑄造工藝、材質(zhì)較好的錘頭,這樣可以降低錘頭的更換成本。
軸承-:原因:軸承-是雙級粉碎機-常見的故障,導(dǎo)致軸承-的原因有很多,例如:潤滑油不充分或潤滑油過多,潤滑油內(nèi)有雜質(zhì),軸承損壞,還有作業(yè)場地溫度較-情況都會出現(xiàn)軸承-現(xiàn)象。解決方法:加注潤滑油要適當(dāng),不易過多或較少,注入潤滑油時應(yīng)檢查是否含有雜質(zhì)。若因軸承損壞而導(dǎo)致-的現(xiàn)象,應(yīng)更換新的軸承。此外,還應(yīng)選擇溫度適宜的場地進行作業(yè)生產(chǎn)。
雙級粉碎機設(shè)備所有“內(nèi)臟”均受機殼保護 眾所周知,垂頭和襯板是雙級粉碎機設(shè)備的易磨損部件,殊不知,機殼對于雙級粉碎機設(shè)備也-,因此,所生產(chǎn)的雙級粉碎機設(shè)備在用料時,特意在容易磨損的地方加厚,以達到耐磨的作用。一些小的雙級粉碎機設(shè)備生產(chǎn)廠家很少注重細(xì)節(jié),在用料時也是遵循能省就省的原則,因此,設(shè)備本身沒有保障,但是雙級粉碎機設(shè)備的機殼在在切割制作時,全部采用自動化切割以及二保焊機進行生產(chǎn),切割過程中要尺寸精細(xì),焊接時一定要保持力度均勻、光滑,由于雙級粉碎機的啟動方式是后蓋啟動,因此在后蓋打開時也要-粉碎腔的密閉性。雙級粉碎機是在老式錘式破碎機的礎(chǔ)上改進而來的,算是一種較新型結(jié)構(gòu)的煤矸石粉碎機,該機是洗煤石和磚石的機型。該機型能-的解決露天生產(chǎn)時物料含水量大的缺點,該機為無篩網(wǎng)設(shè)計不會導(dǎo)致機器堵塞問題的出現(xiàn),因為雙級粉碎機在設(shè)計上是沒有篩底與篩網(wǎng)的,所以就算是物料水分點再大,也不會發(fā)生堵塞的,下雨天也可以正常的生產(chǎn)。
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