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¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-26
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鍛件是一種加工流程,受到了不少企業(yè)的歡迎,那么當(dāng)我們?cè)趯?duì)鍛件淸理過(guò)程中,容易產(chǎn)生的缺陷的原因都有哪些呢?下面寶華鍛造來(lái)講一講。
1.酸洗過(guò)度:
酸洗過(guò)度會(huì)使鍛件表面呈疏松多孔狀。這種缺陷主要是由于酸的濃度過(guò)高和鍛件在酸洗槽中停留時(shí)間太長(zhǎng),或由于鍛件表面清洗不凈,酸液殘留在鍛件表面上引起的。
2.腐蝕裂紋:
不銹鋼鍛件鍛后如果存在較大的殘余應(yīng)力,酸洗時(shí)則很容易在鍛件表面產(chǎn)生細(xì)小網(wǎng)狀的腐蝕裂紋。若組織粗大將速裂紋的形成。
綜上所述,鍛造廠(chǎng)在鍛后清理鍛件的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)破壞了鍛件的整體。
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,鍛件在工業(yè)中的使用率也是比較高的,那么鑄件和鍛件的區(qū)別,您都了解多少呢?下面就由寶華鍛造帶您來(lái)簡(jiǎn)單了解一下。
與鑄件比較,鍛件殼體具有均勻結(jié)構(gòu),-的密度,-的強(qiáng)度完整性,浙江齒圈鍛件,-的 尺寸特性,和更小的尺寸誤差。定向構(gòu)造在整個(gè)強(qiáng)度和應(yīng)力方面都比鑄件具有更高的性能。
高強(qiáng)度
熱鍛造促進(jìn)在結(jié)晶和晶粒細(xì)化,使得材料能夠達(dá)到較大可能的強(qiáng)度和一致性,并且件與件之 間的變異較小。
結(jié)構(gòu)完整性
鍛造消除了內(nèi)部缺陷,產(chǎn)生了連貫一致的金相組織,-了優(yōu)異的性能。鍛件是使用鍛打設(shè)備對(duì)棒料進(jìn)行鍛打成型,一般無(wú)法鍛打出比較復(fù)雜的工件,需 要較大的加工量,但鍛件組織結(jié)構(gòu)比較致密,齒圈鍛件,不容易出現(xiàn)內(nèi)部缺陷,因此廣泛用 于要求高的部件加工。
隨著鍛件在各行業(yè)中得到了廣泛的使用,齒圈鍛件鍛造廠(chǎng),那么對(duì)于鍛件淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱(chēng)為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應(yīng)力。那么鍛件常用的淬火介質(zhì)都有哪些呢?下面寶華鍛造給您來(lái)說(shuō)一說(shuō)。
光亮淬火油能使鍛件在淬火后保持光亮表面。在礦物油中加入不同性質(zhì)的高分子添加物,齒圈鍛件廠(chǎng)家,可獲得不同冷卻速度的光亮淬火油。這些添加物的主要成分是光亮劑,其作用是將不溶解于油的老化產(chǎn)物懸浮起來(lái),防止在鍛件上積聚和沉淀。另外,光亮淬火油添加劑中還含有抵抗的氧的一種化劑、表面活性劑和催冷劑等。
真空淬火油是用于真空熱處理淬火的冷卻介質(zhì)。真空淬火油必須具備低的飽和蒸汽壓,較高而穩(wěn)定的冷卻能力以及-的光亮性和熱穩(wěn)定性,否則會(huì)影響真空熱處理的效果。
鹽浴和堿浴淬火介質(zhì)一般用在分級(jí)淬火和等溫淬火中。
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