鋼筋網(wǎng)-聯(lián)潤焊接鋼筋網(wǎng)定制-冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)

小直徑環(huán)筋可在綁扎時彎曲;直徑12mm以上的環(huán)筋應(yīng)事先在配料加工時按圓筒形的弧度彎曲成型。此外，鋼筋綁扎前需提前熟悉圖紙，檢查配料表與設(shè)計是否有出入，鋼筋網(wǎng)加工，仔細(xì)檢查成品尺寸等是否與下料表相符，核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20號鐵絲綁扎直徑12mm以上鋼筋;22號鐵絲綁扎直徑10mm以下鋼筋�！　�4鋼筋工程焊接要點

　　(1)鋼筋焊接施工前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位及鋼筋與電-接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等;若鋼筋端部有彎折、扭曲時，-以矯直或切除。

　　(2)焊接施工時，應(yīng)盡量采用干燥合適的焊條、較短的電弧、適當(dāng)?shù)碾娏�，并盡可能保持垂直焊接，避免過度傾斜。

　　(3)焊接場地應(yīng)具備-的防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒設(shè)施，道路鋼筋網(wǎng)片，施工環(huán)境溫度處于-20～5℃時應(yīng)采取對應(yīng)技術(shù)措施進(jìn)行處理;施工環(huán)境溫度低于-20℃，則不宜進(jìn)行焊接施工。

　　(4)采用電渣壓力焊時，焊機(jī)的上、下鉗口應(yīng)保持同心，且鋼筋焊接端頭要對正壓緊并保持垂直，同時向罐內(nèi)倒焊劑時嚴(yán)禁將焊劑從罐內(nèi)一側(cè)傾倒。

　　(5)在焊接鋼筋與預(yù)埋件t形接頭時應(yīng)采用埋弧壓力焊，也可采用電弧焊或穿孔塞焊，但焊接電流不宜大，以防鋼筋。

　　(6)電阻點焊的壓入-應(yīng)根據(jù)不同鋼筋選取，熱軋鋼筋點焊時，應(yīng)為較小鋼筋直徑的25%~45%;冷軋帶肋鋼筋點焊時，應(yīng)為較小鋼筋直徑的25%~40%。

鋼筋性能檢測主要是在鋼筋進(jìn)場前對其的力學(xué)性能以及工藝性能進(jìn)行檢驗。　　(2)鋼筋性能檢測一般包括硬度試驗、拉伸試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、焊接接頭檢驗、焊接工藝評定等檢測項目。

　　(3)每批檢測鋼筋不應(yīng)大于60t，且均應(yīng)屬于同一牌號，并具有同一外形、規(guī)格、生產(chǎn)工藝，處于同一交貨狀態(tài)。

　　2鋼筋工程定位要點

　　01 基礎(chǔ)筏板鋼筋定位

　　為-筏板有效厚度的控制，在筏板鋼筋綁扎時增設(shè)架立筋，架立筋施工方式為沿筏板縱向間距1500mm通長布置一根橫向鋼筋，沿橫向鋼筋間距1000mm采用一根豎向鋼筋加一根斜撐鋼筋與橫向鋼筋焊接連接，鋼筋直徑同筏板鋼筋。

　　02 地下室抗水板鋼筋定位

　　為-抗水板上、下兩層鋼筋網(wǎng)片的有效高度。采用馬凳鋼筋進(jìn)行支撐。根據(jù)底板厚度和鋼筋有效保護(hù)層，計算出馬凳鋼筋高度，再進(jìn)行加工�？v橫間距為1000mm進(jìn)行布置馬凳筋。馬凳鋼筋材質(zhì)采用hrb400φ14鋼筋，高度=抗水板高度-上層鋼筋保護(hù)層-上層鋼筋直徑。