自動配料裝置控制方式多樣化。系統(tǒng)具有上位手動自動、plc自動、操作室手動、現(xiàn)場手動等多種操作方式,可根據(jù)需要在多個地方進(jìn)行操作和控制。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時,可根據(jù)工藝流程和設(shè)備布置,硅膠自動配料系統(tǒng)價格,通過設(shè)在現(xiàn)場機(jī)器旁的操作面板進(jìn)行手動操作,硅膠自動配料系統(tǒng),也可通過上位機(jī)的按鍵或鼠標(biāo)操作。
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1.它們都是對多種物料進(jìn)行同時準(zhǔn)確配比,只不過半自動配料是針對一些物料進(jìn)行人工配比。
2.自動配料系統(tǒng)只需人工在控制室操作即可,半自動配料,需要人工根據(jù)配料情況,進(jìn)行添加。
3.自動配料系統(tǒng)降低人工成本,半自動配料需要根據(jù)情況添加人工。
4.自動配料系統(tǒng)全部實(shí)現(xiàn)自動化上料卸料,準(zhǔn)確配料。半自動配料系統(tǒng)需要人工對物料進(jìn)行稱重,硅膠自動配料系統(tǒng)多少錢,在投入。
5.自動配料系統(tǒng)配料快,提高生產(chǎn)效率。半自動自動配料需要人工操作,效率不是-。
1.首先人工利用手拖車將物料移動至提升機(jī)內(nèi);
2.然后提升機(jī)將物料提升至投料平臺;
3.再由人工將物料分別投入對應(yīng)的投料倉內(nèi);
4.操作員工在觸摸屏內(nèi)調(diào)出需要生產(chǎn)的配方;
5.后系統(tǒng)按照配方設(shè)置要求進(jìn)行配料工作:
6.人工將周轉(zhuǎn)桶放到輸送線入口***周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元***喂料機(jī)給周轉(zhuǎn)桶喂料***計量秤準(zhǔn)確 稱重***輸送單元將周轉(zhuǎn)桶送到下一配料單元重復(fù) 配料***周轉(zhuǎn)桶自動輸送到出口***人工收集放標(biāo)識卡。
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