![]() |
價(jià) 格
更新時(shí)間
¥來(lái)電咨詢(xún)
2021-8-27
¥來(lái)電咨詢(xún)
¥來(lái)電咨詢(xún)
¥來(lái)電咨詢(xún)
覆膜砂生產(chǎn)工藝流程及應(yīng)用
覆膜砂鑄造在造型、制芯時(shí)大多數(shù)鑄件都是用濕型和干型鑄造的,90%以上的砂芯用烘干爐干燥的砂芯油作粘結(jié)劑,是由德-j.croning開(kāi)發(fā)了以酚醛樹(shù)脂作粘結(jié)劑的殼型造型,使合成樹(shù)脂粘結(jié)劑及合成樹(shù)脂砂進(jìn)入鑄造工業(yè)。
以合成樹(shù)脂作粘結(jié)劑的制型(芯)的方法主要有:
1、熱法:砂型(芯)的成型和硬化直接在模板上或芯盒內(nèi)靠已加熱的模板(芯盒)或通熱熱氣流完成。
主要有殼法(殼型、殼芯的制造法)、熱芯盒法、溫芯盒法。
2、冷法:砂型(芯)的成型、硬化在室溫下完成。
主要有自硬法、氣硬冷芯盒法(三-法、so2法、低毒氣體促硬法)
覆膜砂設(shè)備的熱法工藝介紹
1、冷法:用-將樹(shù)脂溶解,并在混砂過(guò)程中加入,覆膜砂鑄造代工,使二者包覆在砂粒表面,-揮發(fā),得覆膜砂;
2、熱法:把砂預(yù)熱到相應(yīng)溫度,覆膜砂鑄造廠,加樹(shù)脂使其熔融,攪拌使樹(shù)脂包覆在砂粒表面,加水溶液及潤(rùn)滑劑,冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。用于鑄鋼件、鑄鐵件。覆膜砂的生產(chǎn)都是采用熱覆膜法。
熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到相溫度,然后分別與樹(shù)脂、烏洛脫品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌,經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異,混制工藝有所不同。
鑄鋼覆膜砂在傳統(tǒng)加工過(guò)程中添加的固化劑
鑄鋼覆膜砂的生產(chǎn)實(shí)質(zhì)是將粘結(jié)劑均勻地包覆在原砂表面的技術(shù)過(guò)程。為了-地實(shí)現(xiàn)粘結(jié)劑與原砂的粘結(jié),原砂的活化已經(jīng)成為重要工作。目前,天津覆膜砂鑄造,在涂層砂行業(yè)中添加偶聯(lián)劑是一種傳統(tǒng)而常見(jiàn)的使用方法。然而,這種涂層砂具有很大的脆性,不能滿(mǎn)足較高標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)要求。龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司在科研和實(shí)踐中分別選擇了針對(duì)性活化劑進(jìn)行處理后,成品鑄鋼涂層砂的強(qiáng)度提高了25%左右,消除了脆性增加。
鑄鋼覆膜砂在樹(shù)脂選擇上以高強(qiáng)度為基礎(chǔ),多采用雙峰分子量分布結(jié)構(gòu)的酚醛樹(shù)脂,游離酚含量低,軟化點(diǎn)80~85℃,流動(dòng)性80~120mm,游離酚含量≤3%,覆膜砂鑄造代加工,不僅流動(dòng)性好,而且可以-鑄鋼涂層砂生產(chǎn)中原砂和粘合劑的濕潤(rùn)能力,使粘合劑和原砂表面-地結(jié)合,提高涂層砂的強(qiáng)度,特殊產(chǎn)品可以添加一些新型復(fù)合樹(shù)脂,減少固化劑的添加量,提高涂層砂的冷熱強(qiáng)度,減少皮下氣孔的發(fā)生概率。
鑄鋼覆膜砂在傳統(tǒng)加工過(guò)程添加的固化劑在受熱時(shí)能夠分解為氨氣和亞氣體,而氨氣分解的氮原子、氫原子容易造成鑄鋼件產(chǎn)生皮下氣孔,成為生產(chǎn)中的一大難題,而龍口綠砂經(jīng)貿(mào)有限公司研發(fā)應(yīng)用的復(fù)合固化劑,在受熱反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的亞和酚醛樹(shù)脂能夠進(jìn)行交聯(lián)反應(yīng),使酚醛樹(shù)脂形成網(wǎng)狀的體形結(jié)構(gòu)卻不產(chǎn)。
北京
上海
天津
重慶
河北
山西
內(nèi)蒙古
遼寧
吉林
黑龍江
江蘇
浙江
安徽
福建
江西
山東
河南
湖北
湖南
廣東
廣西
海南
四川
貴州
云南
西藏
陜西
甘肅
青海
寧夏
新疆
本站圖片和信息均為用戶(hù)自行發(fā)布,用戶(hù)上傳發(fā)布的圖片或文章如侵犯了您的合法權(quán)益,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們將及時(shí)處理,共同維護(hù)誠(chéng)信公平網(wǎng)絡(luò)環(huán)境!
ICP備案:滇ICP備13003982號(hào) 滇公網(wǎng)安備 53011202000392號(hào)
信息侵權(quán)/舉報(bào)/投訴處理
版權(quán)所有 ©100招商網(wǎng) 防騙須知 緩存時(shí)間:2025/7/23 6:21:53