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激光切割穿孔技術(shù)
任何一種熱切割技術(shù),除少數(shù)情況可以從板邊緣開始外,一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進(jìn)行切割。對于沒有沖壓裝置的激光切割機(jī)有兩種穿孔的基本方法:
(1)穿孔:(blastdrilling),材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關(guān),激光,穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對較厚的板穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在要求較高的零件上使用(如石油篩縫管),只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同,飛濺較大。
鈑金測量儀的優(yōu)勢
測量數(shù)據(jù)應(yīng)用簡便
人工測量需要的零件輪廓內(nèi)每個元素的測量結(jié)果記錄在紙上,再手工錄入電腦用表格進(jìn)行計算分析制作檢測報告書。而mvc鈑金測量儀可導(dǎo)入零件cad圖紙進(jìn)行貼合比對,自動生成偏差圖輸出檢測報表,支持多種文件格式輸出并進(jìn)行打印。
.操作簡單
只需將零件放置在測量平臺任何位置,進(jìn)行軟件測量操作,任何車間人員都可以操作。
.測量范圍廣
可測量尺寸1800*1200mm的零件,激光焊接,-零件可進(jìn)行拼接測量。
對環(huán)境要求寬松
可放在加工車間配合機(jī)床配套使用。
激光焊接
由鐵皮車到高速列車,光纖激光器,火車的“顏值”越來越高,對于焊接加工的工藝要求也越來越高。由于傳統(tǒng)的電阻焊工藝,表面焊點(diǎn)不可避免的存在一定凸痕,點(diǎn)陣激光,且點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)車體密封性差,還不能廣泛應(yīng)用高速動車組車體產(chǎn)品。
激光焊接可連續(xù)焊和密封焊,熱量集中、焊接變形小,車體的平整度凹凸小于1毫米,實(shí)現(xiàn)表面無焊接變形、變色的目標(biāo),制造出外形美觀、不涂裝的不銹鋼車體產(chǎn)品,而且通過激光焊接工藝,車輛的靜強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度提高、車體減輕、密封性好,提升產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)和商品化,使采用不銹鋼車體的高速動車組成為可能。
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