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我國激光加工產(chǎn)業(yè)將會迎來迅猛的發(fā)展
國際上,激光切割和焊接構成了激光加工設備銷售額的主體(50%以上),并且占據(jù)了激光加工設備的市場。但在激光加工設備市場中,小功率的激光標記機的市場份額超過了40%,而激光切割的市場份額只有30%左右,并且這30%的市場份額還主要被外資或合資激光設備廠商所占有,顯示出激光加工設備行業(yè)的市場應用范圍以及國內激光設備生產(chǎn)企業(yè)都還處于相對初期的發(fā)展階段。
金屬激光切割機在切割鋁材的應用
激光切割的優(yōu)勢在于能快速、準確的將鋁箔加工成不同的形狀,該技術優(yōu)勢使得激光切割設備剛實現(xiàn)商業(yè)化就吸引了許多航空公司。二十世紀七十年代,主要的制造商對激光切割技術進行了評估,他們發(fā)現(xiàn),激光加工產(chǎn)生的微裂痕對零件的疲勞特性所產(chǎn)生損害是不允許的。潛在的增重損害了制造業(yè)的利益,廣州激光切割,就使得激光切割技術被主要的機身制造商們束之高閣。
旋轉器零部件和變速器的制造是采用大型金屬坯鍛造而成的。機身也包含了一些采用鍛造材料的零件,但是,機身零件絕大多數(shù)采用鋁板。傳統(tǒng)上,使用7000系列鋅基鋁合金來進行加工,這是因為該合金具有-的靜止力度和疲勞強度。雖然7000系列鋁材料很適合航空應用,不銹鋼激光切割,但是它們不耐高溫。快速加溫,如焊接和激光切割等操作,激光切割價格,會導致微裂痕。微裂痕導致疲勞強度的降低。焊接和激光切割是兩種產(chǎn)生熱致微裂痕的加工。
激光切割的主要工藝
在高功率密度激光束的加熱下,材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快,-避免熱傳導造成的熔化,激光切割機,于是部分材料汽化成蒸汽消失,部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。2、熔化切割。
當入射的激光束功率密度超過某一值后,光束照射點處材料內部開媽蒸發(fā),形成孔洞。一旦這種小孔形成,它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍,然后,與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動,小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續(xù)沿著這條縫的照射,熔化材料持續(xù)或脈動地從縫內被吹走。3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源,稱為氧化熔化切割。4、控制斷裂切割。
對于容易受熱破壞的脆性材料,通過激光束加熱進行高速、可控的切斷,稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是:激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域,引起該區(qū)域大的熱梯度和-的機械變形,導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度,激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。
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