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為了-油罐功能正常發(fā)揮，用規(guī)定的方法測(cè)定其特征性，并與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)比較，湖南散裝水泥罐，從而判斷其有無異�；蛘呤欠�-，以便進(jìn)一步分析油罐存在的缺陷，稱為油罐的檢查。對(duì)油罐及其附件進(jìn)行保養(yǎng)，以-其正常運(yùn)行或消除缺陷，稱為油罐的維護(hù)。油罐的檢查和維護(hù)通常聯(lián)系在一起。腐蝕防護(hù)是油罐維護(hù)保養(yǎng)的一項(xiàng)重要內(nèi)容。
在石油、石化企業(yè)，散裝水泥罐廠家定做，油罐使用過程中的檢查維護(hù)通常霏微日常巡回檢查維護(hù)、定期檢查維護(hù)和不定期檢查維護(hù)。
日常巡回檢查維護(hù)由崗位操作人員按照編制的巡回檢查路線對(duì)工藝、設(shè)備狀況進(jìn)行定時(shí)、、定項(xiàng)的周期性檢查和維護(hù)。巡回檢查時(shí)對(duì)設(shè)備的檢查一般采用主觀檢查法。即用聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音、摸設(shè)備各部位溫度是否有異常、查設(shè)備有無跑、冒、滴、滲、漏及其他缺陷和-、看設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求、聞設(shè)備運(yùn)行部位是否有異常氣味的操作方法‘
定期檢查維護(hù)一般由管理人員組織實(shí)施，分為外部檢查維護(hù)和檢查維護(hù)。根據(jù)罐存介質(zhì)和地區(qū)特點(diǎn)，一般情況下每年少進(jìn)行一次外部檢查維護(hù)，如有條件，宜每季度組織進(jìn)行一次�！�
單盤式浮頂。由環(huán)形頂板和底板，外側(cè)板和內(nèi)測(cè)版組成的艙室，散裝水泥罐制造廠，在該藏室內(nèi)設(shè)置徑向隔板將其分隔成若干個(gè)獨(dú)立板的艙室，每個(gè)艙內(nèi)設(shè)有筋板及型鋼桁架，起加固作用。浮艙內(nèi)側(cè)板包圍的圓形部分是單盤頂板，單盤板與浮艙通過環(huán)形角鋼相連接。部分大型浮頂罐單盤式浮頂頂板底部設(shè)多道環(huán)形叫鋼圈加固，散裝水泥罐生產(chǎn)廠家，提高浮頂剛性，增強(qiáng)抗“風(fēng)震”能力。每個(gè)獨(dú)立的浮艙頂部都設(shè)有一個(gè)檢查人孔，以便施工或正常使用時(shí)進(jìn)入艙內(nèi)檢查，維修。
.施工低劣引發(fā)變形
油罐施工完成后出現(xiàn)變形是由于組裝 及施工低劣.鋼板規(guī)格及厚度代用不當(dāng).鋼板之間相互位置不對(duì).組裝時(shí)預(yù)留的焊縫的變形余量不足或因鋼板在運(yùn)輸中出現(xiàn)了殘余變形.而組裝時(shí)又沒有校正所致.
.焊接工藝不符合技術(shù)要求引發(fā)變形
油罐在焊接過程中的變形.多是由于焊接電流.焊接速度和焊接順序沒有嚴(yán)格按正確的焊接工藝進(jìn)行.焊后油罐鼓包或凹陷.
.充水試驗(yàn)操作不當(dāng)引發(fā)變形
充水實(shí)驗(yàn)過程中.油罐體上出現(xiàn)的鼓包或凹陷變形.多是由于鋼板材質(zhì)搞錯(cuò)或剛度不夠.充水過急或.排水速度過快.油罐基礎(chǔ)局部下沉等原因造成.
.運(yùn)行中的油罐出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)引發(fā)變形
油罐在運(yùn)行中產(chǎn)生的變形多是由于操作失誤.進(jìn)出油溫差太大.收發(fā)油速度太快.油罐進(jìn)出油管線變形.基礎(chǔ)沉降不一致.油罐附件[如呼吸閥.呼吸氣管路等]失靈或塞.氣溫急劇下降[如暴雨]等原因造成事故性油罐體變形.
油罐的變形一般是以一種原因?yàn)橹?多種因素促成.應(yīng)認(rèn)真調(diào)查.仔細(xì)觀察.找出引發(fā)變形的原因.如果是因?yàn)椴僮魇д`而造成的變形.還應(yīng)耐心做好當(dāng)事人的工作.讓失誤者把真實(shí)情況講出來.以便對(duì)癥-.
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