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鍛件毛坯加工是鍛件生產(chǎn)的一道工序，鍛件毛坯的好壞，生產(chǎn)率的高低，將對鍛件的、性能、壽命及企業(yè)的經(jīng)濟效益產(chǎn)生重要的影響。鍛件毛坯的選擇在整個鍛件加工中起著非常重要的作用，鍛件毛坯選擇的原則都有哪些呢？下面寶華鍛造給您講一講。
1. 工藝性原則：
鍛件的使用要求決定了毛坯形狀特點，礦山設(shè)備鍛件加工，各種不同的使用要求和形狀特點，形成了相應(yīng)的毛坯成形工藝要求。選擇毛坯成形方法的同時，礦山設(shè)備鍛件價格，也要-后續(xù)機加工的可加工性。一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜，難以采用單種成形方法成形的毛坯，既要考慮各種成形方案結(jié)合的可能性，也需考慮這些結(jié)合是否會影響機械加工的可加工性。
在毛坯成形方案的選擇中，還要考慮適應(yīng)性原則。既根據(jù)鍛件的結(jié)構(gòu)形狀、外形尺寸和工作條件要求，選擇適應(yīng)的毛坯方案。 例如，對于階梯軸類零件，當各臺階直徑相差不大時，可用棒料；若相差較大，則宜采用鍛造毛坯。鍛件的工作條件不同，內(nèi)蒙古礦山設(shè)備鍛件，選擇的毛坯類型也不同。
3. 生產(chǎn)條件-原則：
鍛件毛坯的成形方案要根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)條件選擇�，F(xiàn)場生產(chǎn)條件主要包括現(xiàn)場毛坯制造的實際工藝水平、設(shè)備狀況以及外協(xié)的可能性和經(jīng)濟性，盡量利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件完成毛坯制造任務(wù)。若現(xiàn)有生產(chǎn)條件難以滿足要求時，則應(yīng)考慮改變鍛件材料和（或）毛坯成形方法，也可通過外協(xié)加工或外購解決。
鍛件，作為在工業(yè)中使用率是比價高的，那么當廠家在生產(chǎn)不銹鋼鍛件的過程中，其鍛造工藝都有哪些呢？下面寶華鍛造來為您詳細介紹一下。
（1）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件終鍛變形程度不易過小。若加熱溫度高、終鍛變形程度小時，可能由于組織遺傳引起低倍粗晶。
（2）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件不銹鋼對表面裂紋敏感，若表面有劃傷，鍛前應(yīng)車去。
420材質(zhì)的不銹鋼鍛件的鍛后冷卻：
420材質(zhì)的不銹鋼鍛件對冷卻速度-敏感，空冷即可。使420材質(zhì)的不銹鋼鍛件內(nèi)存在很大熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和殘余應(yīng)力，易導(dǎo)致表面裂紋。所以420材質(zhì)的不銹鋼鍛后應(yīng)緩冷方式。一般是將420材質(zhì)的不銹鋼鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻，礦山設(shè)備鍛件，或是轉(zhuǎn)入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。
隨著鍛件在各行各業(yè)中得到了廣泛的使用，那么在生產(chǎn)過程中，設(shè)備產(chǎn)生了缺陷我們該如何判定缺陷的方法呢？下面寶華鍛造一起來了解一下吧。
按產(chǎn)生缺陷的工序或過程分類：
鍛件缺陷按其產(chǎn)生于哪個過程來區(qū)分，可分為：原材料生產(chǎn)過程產(chǎn)生的缺陷
鍛造過程產(chǎn)生的缺陷和熱處理過程產(chǎn)生的缺陷。按照鍛造過程中各工序的順序 還可將鍛造過程中產(chǎn)生的缺陷，細分為以下幾類：由下料產(chǎn)生的缺陷;由加熱產(chǎn)生的缺陷：由鍛造產(chǎn)生的缺陷：由冷卻產(chǎn)生的缺陷和由清理產(chǎn)生的缺陷等。
不同工序可以產(chǎn)生不同形式的缺陷，但是，同一種形式的缺陷也可以來自不同的工序。由于產(chǎn)生鍛件缺陷的原因往往與原材料生產(chǎn)過程和鍛后熱處理有關(guān)， 因此在分析鍛件缺陷產(chǎn)生的原因時，不要孤立地來進行。
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