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山西寶龍達(dá)鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
流線不順、渦流、穿流和穿肋:這類缺陷多在鍛件的h形、u形和l形部位的組織上出現(xiàn)。坯料尺寸、形狀不合適,鍛造操作不當(dāng),模具設(shè)計時圓角半徑選擇不合理都會出現(xiàn)上述缺陷。鍛造變形時金屬回流,工字形截面鍛件,河北壓力容器鍛件,凸模圓角半徑小金屬不能沿肋壁連續(xù)填充模槽時都會產(chǎn)生渦流。當(dāng)肋已充滿還有多余金屬由圓角處直接流向毛邊槽時,即形成穿流。若鍛造過程中打擊過重、金屬流動激烈、穿流處金屬的變形程度和應(yīng)力超過材料的許可強(qiáng)度時,便會產(chǎn)生穿流裂紋。鍛件腹板寬厚比大、肋底部的內(nèi)圓角半徑小、坯料余量過大、操作時潤滑劑涂得過多和加壓太快,壓力容器鍛件加工廠,都易造成上述缺陷。對于此類模鍛件,采用預(yù)成形或頂鍛,加大頂部、根部及毛邊槽橋部與模槽連接處的圓角半徑,加大內(nèi)-鍛斜度等措施,能有利于避免金屬流動過程中急劇轉(zhuǎn)彎而造成上述缺陷。
山西寶龍達(dá)鍛造有限公司,位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣,公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。
常見鍛件成形后的冷卻方式
1. 高碳鋼和高合金鋼,為了防止表面開裂,需要鍛后堆冷、爐冷、埋沙冷或爐前烘烤緩冷,然后及時進(jìn)行熱處理。
2. 奧氏體不銹鋼需要鍛后立即入水。目的是盡快保持住其現(xiàn)有晶粒尺寸,不要發(fā)生長大。同時,也不希望有更多的內(nèi)部組織或質(zhì)點(diǎn)析出,然后再固溶處理。
3. 所有其它常規(guī)的中低碳鋼和中低合金鋼鍛件,鍛后必須墊起空冷。目的是使其冷卻均勻、組織均勻和性能均勻,壓力容器鍛件加工,防止晶粒長大和出現(xiàn)混晶,便于書寫標(biāo)識。黑色金屬鍛件入爐熱處理前的表面溫度不能小于50℃,防止出現(xiàn)白點(diǎn)。
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