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泰格激光淬火加工——激光淬火加工
激光淬火技術(shù)是利用-后的激光束進射到鋼鐵材料表面,使其溫度迅速升高到相變點以上,當激光移開后,由于仍處于低溫的內(nèi)層材料的快速導(dǎo)熱作用,使受熱表層快速冷卻到馬氏體相變點以下,進而實現(xiàn)工件的表-變硬化。如大型軋輥表面激光熔凝淬火的大淬硬層-可以達到2毫米以上。激光淬火加工
泰格激光淬火加工——激光淬火加工
缸筒局部淬火應(yīng)用情況
缸筒材質(zhì)為合金結(jié)構(gòu)鋼35crmov,熱處理技術(shù)要求:
外徑φ100.14mm±0.05mm處硬度***50hrc,淬硬層-(淬硬層-定義為從表面以下硬度在35hrc以上的厚度)1~1.5mm。
表面不可有熔化、裂紋、變形等缺陷。
產(chǎn)品表面不可碰劃傷。激光淬火加工
泰格激光淬火加工——激光淬火加工
激光淬火設(shè)備
激光淬火與傳統(tǒng)的淬火方法相比,激光淬火是在較高的溫度梯度下進行的,在表面形成了一層硬度-的特殊淬火組織。淬火層的硬度比普通淬火的硬度還高15%-20%,淬硬層-可達0.1-2.5mm。因此可以大幅度地提高模具的耐磨性和使用壽命。如對t8a鋼制沖頭和cr12mo鋼制的凹模進行激光硬化處理后,由沖壓2.5萬件提高到10萬件。噴丸強化和加工硬化也是模具表面處理常用的表面處理方法。激光淬火加工
激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化,-是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果-,取得了很大的經(jīng)濟效益與社會效益。近年來在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來越廣泛的應(yīng)用。 激光淬火加工
泰格激光淬火加工——激光淬火加工
激光淬火的應(yīng)用
激光淬火已經(jīng)成功地應(yīng)用到汽車行業(yè)、模具行業(yè)、五金工具、機械行業(yè)領(lǐng)域中零配件的表面加強,-是在提升 齒輪、軸面、滑軌、軸桿、模貝等零配件的使用壽命層面,效果-,獲得了非常大的經(jīng)濟效益與社會經(jīng)濟效益。近些年在絲口、中小型軸頸等零部件表面加強層面也獲得越來越普遍的應(yīng)用。激光淬火加工
激光淬火可用材料普遍,碳鋼、合金鋼、軸承鋼等中高碳鋼,及其生鐵皆可應(yīng)用。一般針對那些不要求總體淬火,規(guī)格精度要求較高,變形量控制嚴格;或選用別的方法無法處理,及其樣子復(fù)雜,需進一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加強處理層-有明顯的優(yōu)點。激光淬火加工
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