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鈑金含義
鈑金加工是針對金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,機(jī)械鈑金加工廠,包括剪切、沖裁、折彎、焊接、鉚接、模具成型及表面處理等。其-的特征就是同一零件厚度一致。
鈑金加工方法
非模具加工:通過數(shù)沖 、激光切割、剪板機(jī)、折床、鉚釘機(jī)等設(shè)備對鈑金進(jìn)行加工的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn),成本較高。
模具加工:通過固定的模具,對鈑金進(jìn)行加工,一般有下料模和成型模,主要用于大批量生產(chǎn),成本較低。
鈑金加工中的翻邊孔是什么工藝?
一、翻邊孔加工
在電子機(jī)械鈑金件加工過程中,翻邊孔加工是指沿著內(nèi)孔周邊將鈑金件依據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)翻成側(cè)立凸緣的加工活動,F(xiàn)階段常用的翻孔沖壓加工方式分為兩種類型:一種是無預(yù)孔翻空,而另一種是有預(yù)孔翻孔。
二、有預(yù)孔的翻孔
預(yù)先確定孔的位置可以避免后期加工期間出現(xiàn)誤差,沖孔時要注意對周邊材料的保護(hù),針對翻孔現(xiàn)象要加強(qiáng)控制,保持所加工材料表面的光滑程度。如果發(fā)現(xiàn)在加工期間鈑金材料表面出現(xiàn)凹陷,則要采取修復(fù)技術(shù)做出處理。生產(chǎn)任務(wù)量大時,要對加工過程進(jìn)行調(diào)控,以免任務(wù)堆積造成加工所用設(shè)備損壞。
三、無預(yù)孔的翻孔
鈑金加工需要對邊緣部分的光滑程度進(jìn)行控制,發(fā)現(xiàn)不整齊的現(xiàn)象要在合理尺寸內(nèi)加強(qiáng)調(diào)控,-所加工材料的,生產(chǎn)過程中采用自動化技術(shù)進(jìn)行管理控制,如果出現(xiàn)不合理現(xiàn)象,通過系統(tǒng)調(diào)試能夠?qū)⒄`差參數(shù)恢復(fù)正常。整體流程的控制將用戶使用需求放在首要位置,控制成本與周期的同時不可以對產(chǎn)品的終造成影響。要-注意鈑金切割等加工工序的角度控制方法。
四、變薄翻孔
根據(jù)鈑金材料的薄厚程度來控制切割工藝,選擇適合的方法來進(jìn)行,達(dá)到切割標(biāo)準(zhǔn)同時不會對材料規(guī)格造成影響,具體的設(shè)定方法要結(jié)合加工能力進(jìn)行。鈑金件螺釘在進(jìn)行連接時,為了-連接牢固,要盡量使得螺釘孔翻孔的實際凸緣高度超過2mm,而當(dāng)板料厚度相對較小,且常規(guī)性翻孔凸緣無法滿足既定要度要求時,金屬鈑金加工,只能使用變薄翻孔形式。
定制鈑金加工機(jī)箱加工注意哪些
1、展開方式要合,要便利節(jié)省材料及加工性
2、合理選擇間隙及包邊方式,t=2.0以下問隙0.2,t=2-3問隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)
3、合理考慮公差外形尺寸:負(fù)差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負(fù)差走一半。
4、毛刺方向
5、抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),銅陵鈑金加工,等位置方向,畫出剖視圖
6、核對材質(zhì),激光鈑金加工,板厚,以板厚公差
7、鈑金機(jī)箱加工特殊角度,折彎角內(nèi)半徑(一般r=0.5)要試折而定展開
8、有易出錯(相似不對稱)的地方應(yīng)重點提示
9、尺寸較多的地方要加放大圖
10、需噴涂保護(hù)地方須保護(hù)
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