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發(fā)酵罐的運用特色
發(fā)酵罐通常為由不銹鋼板(316l)制成的圓筒、橢圓形封頭構成，公稱厚度12-16 mm，在工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵。-受蒸汽滅菌、有-操作彈性，并可進行-調理以便于清潔、削減污染，適合于多種商品的出產。是出產谷氨酸、賴氨酸等商品不可缺少的設備。
不銹鋼發(fā)酵罐裂紋成因剖析
要點檢測項目為:運用浸透探傷查看筒體縱環(huán)焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。
在進行查驗的32臺發(fā)酵罐中，筒體縱環(huán)焊縫均無裂紋，有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋，占所查驗數量的25%。裂紋-1-smm，長度30-100 mm。經剖析，裂紋主要是由以下緣由構成的:
(1)不銹鋼封頭在冷旋壓成形加工時，會發(fā)生-的剩余應力。奧氏體鋼因為導熱性差和線脹系數大，在束縛焊接變形時會殘留較大的焊接應力。
(2)在封頭拼接焊縫處，原有咬邊、夾渣等外觀微缺點，存在-外表應力會集，通過幾年在役運用，缺點處遭到拉伸應力接連效果，缺點逐步拓展而構成外表裂紋。
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注意事項：
1.在制造酸性洗刷液時，要注意酸性清潔劑原液與滲透劑原液不行觸摸。正確的制造是：先向酸性蓄水池內寫入1/4—1/3水；然后緩慢參加酸性清潔劑，訂做白酒發(fā)酵罐，待從頭加水至1/2以上后，緩慢參加滲透劑；加水至洗刷液刻度。
2.軟管、接收清潔后，再浸泡在消毒劑中，而且軟管要定時清潔。
3.加大對管口、取樣閥門、接收等部件的清潔、滅菌和防護，避免二次污染。
4.-洗刷體系工作正常，包含噴頭是不是轉動，流量、壓力是不是適宜，抽水口是不是置于低處。
5.堿性清潔劑循環(huán)完后，清水沖水過程-要在堿性清潔劑抽完后進行，避免泡沫停留在啤酒發(fā)酵罐的罐底，這樣可將堿液及泡沫完全沖凈，掃除剩余堿液對酸性清潔液及滅菌液的晦氣影響。
6.確認啤酒發(fā)酵罐的真空閥門工作正常；清潔體系的過濾閥正常工作，寧夏白酒發(fā)酵罐，-是吸污泵的過濾閥。7.操作工要做好防護，帶手套、防護眼鏡等，切勿濺到-及眼里，訂做白酒發(fā)酵罐，不小心濺到-上，須用很多水沖刷。
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發(fā)酵罐時，小型白酒發(fā)酵罐，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以-正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。
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