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鋁合金密度小、強(qiáng)度大,其抗拉強(qiáng)度與密度之比為9——15,在高溫或低溫下工作時(shí),同樣保持-的力學(xué)性能。鋁合金壓鑄時(shí)易粘模,壓鑄鋁合金鐵的分?jǐn)?shù)一般控制在0.8%——0.9%范圍可減輕粘模現(xiàn)象。鋁合金具有-的耐蝕性和抗l氧化性,大部分鋁合金在淡水、海水、硝-、及各種有機(jī)物中均有-的耐蝕性。
鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低,流動(dòng)性好,易熔焊,釬焊和塑性加工,在-中耐腐蝕,殘廢料便于回收和重熔;但蠕變強(qiáng)度低,易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備,壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。
壓鑄模具冷卻水的作用
壓鑄模具的生產(chǎn),一般使用模具鋼,再經(jīng)過特殊生產(chǎn)加工出來的。再的模具也有使用的-,要想-點(diǎn),在平時(shí)多注重小細(xì)節(jié)。如果模具溫度太高,模芯表面容易發(fā)生斷裂,有的模具甚至熱脹冷縮,直接。有的因?yàn)闇囟冗^高,模芯顏色發(fā)生改變,一旦這狀態(tài)下和脫模劑混合,發(fā)生裂紋。在用這樣的壓鑄模具來生產(chǎn),容易使壓鑄件變形、裂紋等缺陷。
在正確生產(chǎn)情況下,使用壓鑄模具冷卻水不但提高模具使用壽命,又能減少安全事故的發(fā)生。在實(shí)際生產(chǎn)中,很多工廠員工為了省事,不接通冷卻水管,嫌麻煩。在平時(shí),不使用冷卻水可能對(duì)工廠和個(gè)人都有危害。
壓鑄模具冷卻水的使用可以有效地降溫,避免使用脫模劑所帶來的麻煩。使用冷卻水降溫,好處多多:減少粘模的發(fā)生、減少壓鑄的時(shí)間、提高使用壽命等。
什么材料適合用來制作壓鑄模具
壓鑄模具是壓鑄件生產(chǎn)、形狀確定的模具,生產(chǎn)工藝在一定程度上決定了鑄造出來的工業(yè)配件的實(shí)用性。不過,生產(chǎn)出這樣的模具的原料也是非常重要的,它決定了模具的-性,間接決定了零配件的實(shí)用性。
這樣一來,我們應(yīng)該知道什么材料適合用來制作壓鑄模具?
從它的工作環(huán)境來看:
配件加工成型需要熱處理,處理完,液化原料倒入模具中定型,說明模具具有耐高溫的優(yōu)點(diǎn),鋁件加工,能在高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定。
模具是經(jīng)過冷卻后成形,這也說明了不僅耐高溫,也需要反復(fù)冷卻加熱的循環(huán)下,不會(huì)發(fā)生斷裂破損的情況。
金屬材料的在模具中,以液體形式存在,有一定與模具內(nèi)壁有摩擦,將導(dǎo)致模具的內(nèi)壁受損,-可能發(fā)生工業(yè)事故。
根據(jù)上述壓鑄模具的工作環(huán)境,我們能確定它的制作材料必須有以下性質(zhì)。耐高溫、經(jīng)得起冷卻加熱的循環(huán),還有就是要有抗沖擊力,耐磨。
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