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爬坡皮帶輸送機是生產(chǎn)企業(yè)中廣泛應用的一種物料輸送設(shè)備,爬坡皮帶輸送機滾筒,主要由輸送帶和驅(qū)動電機以及支承設(shè)備、控制和保護裝置等組成。通常由若干條機械爬坡皮帶輸送機互相級聯(lián)交叉組成一套完整的輸送系統(tǒng),實現(xiàn)物料的長距離輸送。 皮帶輸送機的運行狀況直接關(guān)系到生產(chǎn)過程中輸送設(shè)備和人員的安全。如何使皮帶輸送機保護裝置、-、穩(wěn)定地在生產(chǎn)運行中充分發(fā)揮作用有著十分重要的現(xiàn)實意義。安裝靈活多變企業(yè)可以跟自身需求來設(shè)計安裝大傾角皮帶皮帶機的長度,安裝地點也可以安裝在小型隧道中或者一些危險地區(qū)的上空。
爬坡皮帶輸送機防跑偏開關(guān)是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置,有時也用于在輸送帶-跑偏時自動觸發(fā)緊急停機。目前廣泛應用的跑偏開關(guān)一般為行程開關(guān)式防跑偏開關(guān)。防跑偏開關(guān)按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側(cè)支架上,跑偏開關(guān)的滾輪部分在受到偏離中心運轉(zhuǎn)的輸送帶的邊沿擠壓后產(chǎn)生偏轉(zhuǎn),當滾輪偏轉(zhuǎn)到一定角度時觸發(fā)開關(guān)接點動作。通常一條皮帶輸送機所有的跑偏開關(guān)常閉接點串聯(lián)后接入皮帶輸送機的分合閘控制回路或者報警指示裝置中:對于很長的皮帶輸送機,有時采用將沿線跑偏開關(guān)分段分組接入的方式。動力消耗低,由于物品是在皮帶上,由皮帶機其他裝置帶著運行前行,這樣使得物品的運行阻力低,磨碎和破碎小,通過這些可以讓企業(yè)降低生產(chǎn)成本,爬坡皮帶輸送機托輥,而生產(chǎn)率卻可以大幅提高。
爬坡皮帶輸送機 不能遠程獨立顯示各個跑偏開關(guān)的工作狀態(tài),一般也沒有接點動作自鎖保持功能。當有跑偏開關(guān)動作時,難以確定具體 是哪只動作,需要到現(xiàn)場觀察才能確定輸送帶發(fā)生跑偏的具-置。機械式滾輪結(jié)構(gòu)難以長期經(jīng)受輸送帶的沖擊,需要經(jīng)常檢修和更換跑偏開關(guān)。
斜槽側(cè)部和上部每隔一定距離裝一個測壓管,爬坡皮帶輸送機價格,如發(fā)現(xiàn)壓力有變化應查找原因,采取相應措施。爬坡皮帶輸送機斜度大小是決定物料在槽內(nèi)運動速度的重要因素,斜度增加1%,流量約增加20%左右。被輸送物料粒度、粘度、濕度、自然休止角大及輸送路程較長時,斜度應選大些。斜度偏小,對生產(chǎn)影響大時應增大斜度或增大風機風壓風量,改進風機進風管。
爬坡皮帶輸送機停車前,先停止磨機喂料,將斜槽內(nèi)物料輸送干凈再停車。開車時,先開斜槽幾分鐘再喂料。為了使上槽內(nèi)余氣及時排出,在斜槽尾部上方設(shè)排氣管或安裝布袋排氣,每節(jié)上槽體應設(shè)1~2個排氣口,并用過濾層、鐵絲網(wǎng)封口在空氣斜槽進料端裝自動報警裝置,一旦堵塞,自動關(guān)閉進料口或自動停車。除采取上述措施外,還要求崗位工人及時認真地巡回檢查,發(fā)現(xiàn)苗頭,及時處理,以-空氣輸送斜槽的正常運行。
工業(yè)生產(chǎn),爬坡皮帶輸送機物料是其中一個環(huán)節(jié),而這個環(huán)節(jié)的實現(xiàn)需要螺旋輸送設(shè)備的運輸功能實現(xiàn),機械的使用,難免會生銹,但是為了防止生銹造成的使用卡頓,不順暢等問題,需要采取正確的防銹措施防止機器生銹,下面就有螺旋輸送機廠家的小編給大家介紹下怎樣防止螺旋輸送機生銹?各種材料進場時,須由雙方對材料外觀進行確認后方可進行防銹處理,盟爬坡皮帶輸送機,之后再涂以防銹漆,螺旋輸送設(shè)備除銹方式不做強制要求,但涂防銹漆前必須-鋼材表明無銹跡。防銹漆采用環(huán)氧鐵紅防銹底漆。外觀涂漆要求均勻,顏色一致。
爬坡皮帶輸送機所有覆蓋件必須平整,接口處焊縫整齊,美觀。鋼表面如有不平或結(jié)疤,應打磨后上漆。螺旋輸送設(shè)備在使用過程中,其工作原理會逐步體現(xiàn),并且它的運行平穩(wěn),通過了解它的工作原理,有助于今后正確使用設(shè)備,加速物料的攪拌。
滾筒對爬坡皮帶輸送機的作用:皮帶輸送機主要的傳動零件是輸送帶、滾筒和托輥,各零件之間相互聯(lián)系影響,任意零件自身的失效,隨著時間的推移,都會引起其他零件失效,從而降低輸送機的使用性能,縮短傳動零件的壽命。滾筒設(shè)計、加工制造缺陷造成皮帶輸送機整機不能正常運轉(zhuǎn)的形式主要有:皮帶跑偏、帶面打滑、振動、噪音。皮帶輸送機的工作原理為靠電機驅(qū)動滾筒通過皮帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行,滾筒按其作用一般劃分為傳動滾筒和改向滾筒兩大類。傳動滾筒是傳遞驅(qū)動力的主要部件,改向滾筒用于改變輸送帶的運行方向,或增加輸送帶與傳動滾筒的圍包角。
爬坡皮帶輸送機運行時皮帶跑偏是常見故障,理論上滾筒及托輥的回轉(zhuǎn)中心必須與輸送帶的縱向中心成直角接觸,而且滾筒及托輥必須具有以皮帶中心線為對稱的直徑。但實際加工中就會出現(xiàn)各種誤差,由于中心不重合或皮帶本身在接帶過程中產(chǎn)生偏差,運行時皮帶與滾筒及托輥的接觸條件就發(fā)生了變化,皮帶跑偏不僅會影響生產(chǎn),損壞皮帶,還會增加整機運行阻力。在輸送機截荷很大、斜角很大、機身很長時,采用電磁制動器。當輸送機很重要時,—旦偶然斷電,如不能立即停車就影響到其它皮帶機和其它設(shè)備的安全工作,剛采用制動效果-的電磁制動器是很必需的。一般設(shè)計有電磁翩動器的皮帶機不過全廠輸送機總數(shù)的20%。
滾筒因加工或使用后附著物影響,導致直徑大小變化。爬坡皮帶輸送機機頭傳動滾筒與機尾滾筒不平行,與機身中心不垂直。皮帶運行依靠的是驅(qū)動電機帶動傳動滾筒,傳動滾筒依靠其與輸送帶之間的摩擦力帶動皮帶運行,皮帶是否順利運行對皮帶輸送機的機械性、效力及壽命有-的影響,皮帶打滑可能造成輸送機無-常工作。
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