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效果評價
除油劑產(chǎn)生泡沫的多少通常可用于衡量其除油能力的高低,但現(xiàn)代工業(yè)與民用洗滌中低泡清洗劑的使用量越來越大。清洗劑達(dá)到低泡沫的要求有2種方法:一是在清洗劑中添加消泡劑;二是采用低泡表面活性劑,如-型表面活性劑。然而,含有消泡劑的清洗劑,其消泡能力往往隨時間的延長而降低。薛萬博等[2]通過大量實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)皂基、-磺酸鹽和平平加按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)配可制得低泡、破泡快、洗滌效果好的除油劑。
金屬除油
硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性,又能提供一定的乳化力,新鄉(xiāng)化工原材料,廣泛的用于各種除油清洗劑中-是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道,直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈,殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠,從而影響鍍層的結(jié)合力;三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。
除油的方法可分為堿性,性和酸性法。一般情況下,化工原材料供應(yīng)廠家, 鋁型材表面上的油污可分為皂化油類與非皂化油類兩種。前者指與堿作用生成肥皂的油類:如動、植物油,化工原材料,人手,臉上的油脂等,這一類油污多采用堿性除油法。 非皂化油類指的是礦物油,凡士林等,去除這一類的油污好 是用酸性除油法或有機(jī)除油劑。就常溫鋁除油劑而言,化工原材料采購平臺,酸性的除油劑能夠清洗掉件銅件、鋁合金和其合金 工件表面的油脂及薄銹和氧化皮,除油的過程需要按照工件表面的油脂多少進(jìn)行調(diào)配,時間太短的話必然的出有效果不理想,時間太長會使工件腐蝕以致表面變暗。
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