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隨著生產(chǎn)產(chǎn)品的化,客戶對(duì)點(diǎn)膠的要求也越來(lái)越高,傳統(tǒng)的點(diǎn)膠機(jī)需要定制的夾具,人工把產(chǎn)品擺上夾具才能完成下一步的點(diǎn)膠工作,具有效率低,精度低的特點(diǎn),已經(jīng)不能適應(yīng)如今-、、和智能化方向發(fā)展。點(diǎn)膠機(jī)為此應(yīng)運(yùn)而生。但是在日常工作中,點(diǎn)膠機(jī)操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)呢?下面由點(diǎn)膠設(shè)備廠家為您淺析。
1、 當(dāng)設(shè)備接通電源運(yùn)行時(shí),不可用手-移動(dòng)x、y、z三軸;
2、 設(shè)備生產(chǎn)時(shí),除正常操作外,請(qǐng)勿隨意按設(shè)備按鈕;
3、 膠水用完時(shí),需將設(shè)備停止運(yùn)行,待換好膠水后繼續(xù)運(yùn)行;
4、 點(diǎn)膠機(jī)工作時(shí),輸入氣壓請(qǐng)保持在6公斤以內(nèi);
5、 點(diǎn)膠機(jī)禁止在粉塵多的環(huán)境下工作;
6、 保持點(diǎn)膠機(jī)工作臺(tái)整潔、干凈,請(qǐng)勿將膠水滴進(jìn)機(jī)器內(nèi)部;
7、 人工移動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備時(shí),請(qǐng)勿直接抬x軸,需從底板部分著手;
8、 設(shè)備平面請(qǐng)勿放較重物體,保持工作臺(tái)面平整;
9、 根據(jù)生產(chǎn)安排,及時(shí)清理針嘴、針筒等配件,以免殘留膠水導(dǎo)致固化難以清理;
10、 請(qǐng)勿將裝有膠水的針筒靠近過(guò)熱或者-的物體上(除有需求 外);
11、 機(jī)器運(yùn)行時(shí),請(qǐng)勿用手接觸針頭,以免扎傷手;
12、 避免將機(jī)器放置在比較潮濕和有腐蝕氣液的環(huán)境里工作;
13、 輸入的空氣要保持干燥、潔凈,無(wú)雜物;
14、 電源接通后,請(qǐng)勿-接觸、觸摸;
點(diǎn)膠機(jī)在使用過(guò)程中常遇到的問(wèn)題是閥門問(wèn)題,下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題的有效方法。
膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。
太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓, 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓少, 液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象, 是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。
出膠大小不一致
出膠大小不一致
當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。
進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)壓力低10至15psi.,壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力, 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以-出膠穩(wěn)定。
后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.,出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。
流速太慢
流速若太慢應(yīng)將管路從1/4” 改為3/8”。
管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。
除了改管子,還要改出膠口和氣壓,這樣完全加快流速。
流體內(nèi)的氣泡
過(guò)大的流體壓力若加上過(guò)短的開(kāi)閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi). 解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
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