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雙端面磨床的應(yīng)用在工廠之中十分多見,雙端面磨床,我們經(jīng)常會(huì)使用到雙端面磨床。雙端面磨床的應(yīng)用涉及范圍很廣,所以雙端面磨床的使用在經(jīng)歷了很多的改進(jìn)之后,如今已經(jīng)可以完成非常多種類的工作了。雙端面磨床的控制系統(tǒng)需要我們了解一下。
雙端面磨床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似,雙端面磨床視頻,由雙端面磨床主油傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。但雙端面磨床在整體布局、外觀造型、傳動(dòng)系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及操作機(jī)構(gòu)等方-已發(fā)生了很大的變化。這種變化的目的是為了滿足雙端面磨床的要求和充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)。
精度高.穩(wěn)定。雙端面磨床是按數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,一船情況下工作過程不需要人工-,這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差。在設(shè)計(jì)制造雙端面磨床時(shí),采取了許多措施,臥式雙面磨床,使雙端面磨床的機(jī)械部分達(dá)到了較高的精度和剛度。雙端面磨床工作臺(tái)的移動(dòng)當(dāng)員普遍達(dá)到了0.0001一0,01mm,而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償,雙端面磨床采用光柵尺進(jìn)行工作臺(tái)移動(dòng)的閉環(huán)控制。雙端面磨床的加工精度由過去的0.01咖提高到0.005mm甚至更病。
雙端面磨床磨削自動(dòng)化生產(chǎn)線能磨削的材料廣泛,包括空調(diào)壓縮機(jī)行業(yè)、粉末冶金行業(yè)、汽車零部件行業(yè)等;能夠-完成工件材料的上料、磨削、清洗、檢測(cè)以及下料;自動(dòng)化程度高,不僅在-了加工的同時(shí),還降低了廢品率,此外-的-了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人力,雙端面磨床,便于有節(jié)奏的生產(chǎn),為企業(yè)節(jié)省加工制造成本。包括機(jī)架,機(jī)架水平面上布置有輸送機(jī),輸送機(jī)的輸送帶旁設(shè)有橫向擋塊、檢測(cè)固定組成、托盤導(dǎo)向桿、托盤擋料、托盤升降機(jī)構(gòu)和操作控制裝置。
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