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無論從組織轉(zhuǎn)變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴散能力來看，650~700℃擴氫是合適的，異型鍛件定制費用，并且，在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時間取決于鍛件的含氫量及鍛件尺寸。
保溫后的緩冷，異型鍛件定制加工，可以避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力并繼續(xù)使氫擴散，這也是防止白點的有效措施。
鍛后熱處理工藝不當(dāng)時鍛件產(chǎn)生的缺陷通常有以下一些問題。
由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件-的原因是：淬火溫度太低；淬火加熱時間太短；回火溫度太高；多次加熱引起鍛件表面-脫碳；鋼的化學(xué)成分不合格等。
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鍛件缺陷產(chǎn)生原因該缺陷產(chǎn)生主要因為模鍛成型時，已彎曲棒料彎曲端用料少，變形區(qū)處圓臺用料多，所以在模鍛時，云南異型鍛件定制，彎曲端材料向著用料圓臺處匯集，圓臺處金屬部分填到型腔，部分朝型腔外部流，與彎曲端流動來充型材料匯流，這時彎曲棒料若有褶皺等問題，會增加材料流動的差-，因此發(fā)生折疊。
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單分析：鍛造鍛件的工藝過程
減少摩擦，不僅可以節(jié)約能源，還可以提高模具壽命。
由于變形比較均勻，有助于提高產(chǎn)品的組織性能，減少摩擦的重要措施之一就是采用潤滑。由于鍛造鍛件的方式不同及工作溫度的差異，所用潤滑劑也不同。
玻璃潤滑劑多用于高溫合金及鈦合金鍛造。對鋼的熱鍛，水基石墨是應(yīng)用很廣泛的潤滑劑，對于冷鍛，由于壓強-，鍛前往往還需要進行磷酸鹽或草酸鹽處理。
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