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硬質(zhì)合金刀片的制造過(guò)程
1、將粉碎得非常細(xì)密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓，這時(shí)金屬粒子互相連接在一起，但是結(jié)合得不是很緊密，只要稍受點(diǎn)力就會(huì)粉碎。
2、已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強(qiáng)，在700~800℃時(shí)粒子的結(jié)合還很脆弱，粒子之間的空隙還很多，隨處可見，分切圓刀片訂做，這些空隙稱作空孔。
3、加熱溫度上升到900~1000℃時(shí)，粒子之間的空隙減少。
4、溫度慢慢接近1100~1300℃ ( 即通常的燒結(jié)溫度)時(shí)，空隙進(jìn)一步減少，粒子之間的結(jié)合變得更為強(qiáng)固。
燒結(jié)工序完成時(shí)，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形，在其周圍可見到白色的物質(zhì)，那就是鈷。燒結(jié)完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小、形狀以及鈷層的厚薄不同，則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同。
工業(yè)中使用的圓刀片在這些年也是有了很多的改進(jìn)和更新，在技術(shù)上的熟練，還可以在上產(chǎn)的過(guò)程中融入一些高1端的材料生產(chǎn)出一些具有某些特性的圓刀片。這些特殊的圓刀片可以在一些特殊的條件下工作，在工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用。
21世紀(jì)的社會(huì)，工業(yè)生產(chǎn)追求的是循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)省能源，我們不但要生產(chǎn)出好的圓刀片，還要使用很少的材料生產(chǎn)出更高的圓刀片。
根據(jù)物料來(lái)選擇刀片
上面提到過(guò)，購(gòu)買撕碎機(jī)刀片時(shí)要注意刀片的材質(zhì)，分切圓刀片批發(fā)，除此之外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)物料來(lái)選擇刀片，分切圓形刀片，包括刀片的安裝形式和爪數(shù)，蘇州分切圓刀片，都應(yīng)當(dāng)從物料的特點(diǎn)來(lái)選擇。比如要撕碎的物料是比較柔軟的紙片、編織袋等物料的話，三爪1刀片就已經(jīng)足夠了，使用圓孔的安裝形式就可以對(duì)撕碎作業(yè)的要求進(jìn)行充分的滿足，而且能夠?qū)Τ杀酒鸬焦?jié)約的作用。如果是粉碎硬質(zhì)塑料、橡膠等較硬質(zhì)的物料，蕞好使用兩爪1刀片，這樣使用擠壓和撕碎的方式來(lái)對(duì)物料進(jìn)行撕碎工作，保質(zhì)。
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