內(nèi)蒙木材烘干-騰龍重工-微波木材烘干機

我們始終堅持以客戶的利益為中心，致力于滿足各行業(yè)用戶的要求，不斷提升產(chǎn)品科技含量，工藝精益-，從生產(chǎn)、研發(fā)到檢測的許多重要崗位均由人士擔綱，從而-產(chǎn)品性能的-性、實用性、方便性、以及智能性，無論設(shè)計研發(fā)則一直行業(yè)潮流。

我廠生產(chǎn)的木材烘干機：一、(木材干燥機)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能、低維護等特點。主要工作原理是:木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風與物料充分觸，完成干燥。

二、木材烘干機組件木料烘干機采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即:滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用引風機負壓抽風把烘干物料抽壓到螺旋器中進行分離以達到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機一般采用煤、柴為熱源.勞動強度大，木材烘干廠家，造價較高，熱效率損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%-降低烘干成本.烘干機的燃氣，氣源來源于炭化窯，炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機使用。

1.  設(shè)備主要技術(shù)要求：

1.1全鋁合金結(jié)構(gòu)干燥箱殼體和風道系統(tǒng)，防腐蝕，微波木材烘干機，；

1.2配置霧化水裝置調(diào)濕，-木材干燥效果；

1.3、節(jié)能（熱能重復使用，配合保溫干燥箱，熱量散失少）

1.4 、溫、濕度控制方便，干燥優(yōu)良，運行費用低。

1.5、干燥窯內(nèi)無火災-，。

1、6、自動控溫，操作方便，節(jié)省人工資源

1、7、采用不銹鋼電加熱-架

1、8、配置耐高溫、高濕循環(huán)風機(可正反轉(zhuǎn))

1、9、干燥箱的構(gòu)造使氣流在上下—縱向—水平可逆循環(huán)

1、10、采用硅膠密封條

2.設(shè)備主要配置：

2.1  鋁合金干燥箱殼體  1套；

2.2  鋁合金導風板   1套

2.3  鋁合金阻風板  1套

2.4  鋁合金導流板  1套              ；

2.5  鋁合金循環(huán)耐高溫高濕風機  2臺

2.6  不銹鋼電加熱-架       2套

2.7  自動控制柜     1套

2.8  不銹鋼排濕天窗  4套（含自動執(zhí)行啟閉電機4個）

2.9  不銹鋼霧化水噴頭   4組

2.10  調(diào)濕增壓水泵     1套            

3. 售后服務和培訓：

3.1  提供一年的免費保修；

3.2  提供三人免費培訓；

木材烘干機主要特點：

1.烘干出的木材-，完全達到一級材的標準。

2.烘房內(nèi)各處風量均勻、風速高、溫度均一。烘房風量大，耐高溫高濕可正反轉(zhuǎn)的軸流風機做強制循環(huán)，風速高一方面提高了干燥速率，另一方面避免了烘干初始階段低溫高濕環(huán)境下木材發(fā)生的霉變、藍邊等變-色現(xiàn)象的發(fā)生。溫度均一-了烘房內(nèi)木材烘干的均一性。

3.頂風式木材烘干設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)利于烘干過程中各項參數(shù)的監(jiān)測，箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫，房間溫濕度得到有效控制，-木材干燥，烘干后的木材除能有效地避免霉變、藍變等變色現(xiàn)象的產(chǎn)生外還有效地防止表裂、端裂、內(nèi)裂等多種干燥問題的產(chǎn)生。

4.頂風式木材烘干設(shè)備使用和操作過程中，不存在烘房內(nèi)部引燃物料造成火災等安全問題。

5.風機放置位置在房間頂部，不影響物料的裝卸。物料適用手工裝卸、叉車裝卸、軌道車裝卸等多種裝卸形式。

6.可根據(jù)客戶需求訂做木材烘干設(shè)備，此設(shè)備裝卸窯迅速耽誤時間少，窯體利用率高。設(shè)備搬遷移動方便，-設(shè)備連續(xù)運行提高設(shè)備利用率。降低設(shè)備損耗成本。

7.-燥木材具有干燥周期短，成本低，干燥均勻，效果好，解決了木材干燥過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、斷裂、表裂、變形、變色等缺陷。