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自粘性漆包線作為一種特種漆包線,由即在于其特殊的加工性能使得線圈的制造簡便易行。繞制的線圈經(jīng)加熱或溶劑處理后即可粘合成型,因而倍受-,廣泛地應(yīng)用于各種形狀復(fù)雜或無骨架電磁線圈的制造。自粘性漆包線的應(yīng)用,同時也帶來了-的社會和經(jīng)濟效益,能簡化線圈成型工藝、提高工效、節(jié)約能源、-環(huán)境污染,有利于工業(yè)化生產(chǎn)。
漆包線在被制造出來以后,江蘇銅包鋁自粘線,它的每一盤進行尺寸,還有表面,排線及標簽等檢查。還需要模擬一些試驗進行初步判斷,比如小規(guī)格的用兩手抓緊一根線,用力拉斷,可以用手摸一下這根線,查看它的表面是否發(fā)毛;如過發(fā)毛則說明這根線的漆膜彈性不好,這個大規(guī)格的線則對折一下,彎曲處是否開裂等。應(yīng)該對上一通工序下來的在在制品,半成品和上一班交下來的產(chǎn)品進行檢驗,合格的接收,銅包鋁自粘線,不合格的則絕收。它的一個檢查較為重要。
酒精型自粘漆包線有什么自粘條件?
1:高溫自粘(在較高溫升的工作環(huán)境中還能保持比較好的粘結(jié)力)
2:低溫自粘(與高溫相反)
目前兩者的基材都是以環(huán)氧樹脂為主要材料,配以各種溶劑,流平劑等,形成目前適合漆包低速以及高速機工藝的溶液性自粘漆。
銅包鋁線的使用已經(jīng)漸漸普及,并且發(fā)展前景-。歐美的美國、英國等早在20世紀60年代就開始研究和應(yīng)用銅包鋁材料,日本等也一直開發(fā)相關(guān)材料,并進入了實用階段,使銅包鋁成為繼銅、鋁后的第三種導(dǎo)體。由于鋁表面極容易氧化,產(chǎn)生氧化膜又極難除去造成接觸電阻大和不能焊錫焊接,銅包鋁自粘線廠,-影響了鋁代銅的普及率,而銅包鋁的開發(fā)成功,了鋁代銅的轉(zhuǎn)機。
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