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槽鋼報(bào)價(jià)對接工藝
槽鋼報(bào)價(jià)屬建造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼,是復(fù)雜斷面的型鋼鋼材,其斷面形狀為槽形。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)和車輛制造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。生產(chǎn)槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結(jié)鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。槽鋼分熱軋槽鋼和彎曲槽鋼。熱軋槽鋼又分普通型和輕型兩種。槽鋼的規(guī)格主要用高度。
每個(gè)工作班應(yīng)對槽鋼報(bào)價(jià)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),試樣在其中的一根槽鋼上截取。代表一批槽鋼的拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格,可以從同批槽鋼中另抽兩根槽鋼,各取一個(gè)試樣復(fù)驗(yàn),如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果均合格,則除初檢取樣不合格的槽鋼外,該批槽鋼可判合格,-驗(yàn)收,如果復(fù)驗(yàn)試樣中有一個(gè)試樣或兩個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果不合格,則應(yīng)對該批未檢驗(yàn)的槽鋼逐根取樣試驗(yàn)。
槽鋼報(bào)價(jià)的對接工藝共有五點(diǎn),下面就來逐一介紹每一個(gè)步驟:原材料檢驗(yàn):檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。劃線: a) 根據(jù)對接后的長度尺寸,在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線,劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求: ⑴、-對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板,腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。切割:用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料,下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單v形坡口。切割面應(yīng)光滑平整,無缺口。
槽鋼報(bào)價(jià)的表面及幾何形狀的允許偏差在標(biāo)準(zhǔn)中有具體規(guī)定。一般要求表面不 得存在使用上有害的缺陷,冷彎槽鋼報(bào)價(jià),不得有-的扭轉(zhuǎn),規(guī)定槽鋼波浪彎(鐮刀彎)的允許值及各規(guī)格槽鋼截面形狀的有關(guān)參數(shù)(h,b,d,t等)的數(shù)值、允差值。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)是:塌角、腿擴(kuò)及腿并等。
槽鋼報(bào)價(jià)是截面為凹槽形的長條鋼材。槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規(guī)格為5-40#。公司生產(chǎn)槽鋼,h型鋼,角鋼,工字鋼等各類上海鋼材,熱鍍鋅槽鋼角鋼,熱軋h型鋼工字鋼廠價(jià)-
槽鋼報(bào)價(jià)的生產(chǎn)工藝流程分四步:1、坯料***2、延展孔型系統(tǒng)***3、精軋孔型系統(tǒng)***4、成品。主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造和其他工業(yè)結(jié)構(gòu),槽鋼還常常和工字鋼配合使用。其規(guī)格表示方法,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米,腰厚為5毫米的槽鋼,或稱為12#槽鋼。
槽鋼報(bào)價(jià)是截面為凹槽形的長條鋼材。其規(guī)格以腰高()*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數(shù)表示,如120*53*5,表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米的槽鋼,腰厚為5毫米的槽鋼,也可以表示為12#。槽鋼規(guī)格也可用型號(號數(shù))表示,型號表示腰高的厘米數(shù),11#槽鋼報(bào)價(jià),腰高相同的槽鋼,如有幾同的腿寬和腰厚,也需在型號右邊加標(biāo)碼(也稱角碼)a或b或c予以區(qū)別,如25a#、25b#、25c#等,按照標(biāo)碼a、b、c的順序,同一型號槽鋼的腿寬、腰厚尺寸依次
槽鋼報(bào)價(jià)尺寸檢查方法
槽鋼報(bào)價(jià)平均腿厚度的允許偏差為±0.06t,彎腰撓度不應(yīng)超過0.15d,槽鋼腿的外緣斜度,單腿大不于1.5%b,雙腿不大于2.5%b,腿端、肩鈍化不得使直徑等于0.18t的圓棒通過;槽鋼每米彎曲度不大于3mm,總彎曲度不大于總長度的0.3%,且不得有明顯的扭轉(zhuǎn)。槽鋼尺寸檢查方法的幾個(gè)要點(diǎn)如下:1、檢查高度以腰的高度為準(zhǔn),檢查腿寬應(yīng)免除腰不平的影響,檢查彎腰撓度用直尺和塞尺測量,檢查槽鋼腿端、肩鈍化用樣板和圓棒測量,測量時(shí)不得使直徑等于0.18t的圓棒通過鈍化部位。
槽鋼報(bào)價(jià)的剪切工藝優(yōu)化
該機(jī)組的設(shè)計(jì)能力為20萬t/a,但產(chǎn)量達(dá)到了60萬t/a,冷床區(qū)生產(chǎn)能力不足的問題很-,與生產(chǎn)角鋼相比,槽鋼報(bào)價(jià)的冷卻速度較慢,從而造成剪切時(shí)槽鋼溫度較高地 ,極易出現(xiàn)塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且對剪刃壽命的影響較大。鋼垂400mm機(jī)組隨生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量的提高,上述剪切缺陷越來越-,剪切內(nèi)控達(dá)標(biāo)率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產(chǎn)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度增加。針對這些問題,12#槽鋼報(bào)價(jià),從工藝、技術(shù)和操作上進(jìn)行了認(rèn)真分析,并提出了相應(yīng)改進(jìn)措施,取得了較好效果。
槽鋼報(bào)價(jià)剪刃設(shè)計(jì)的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀。這種設(shè)計(jì)在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時(shí)間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時(shí),剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼報(bào)價(jià)腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時(shí)腿部基本同時(shí)受力,泰安槽鋼報(bào)價(jià),剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕-,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點(diǎn)是影響槽鋼剪切的主要原因。
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