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在攪拌作用下,油污松動,容易被分散
成極細(xì)小的油珠而被脫離工件表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化分散作用,使油珠之間不能相互合并和重新粘附于工件表面上,化工原材料批發(fā)價格,從而達(dá)到清洗作用。
1堿性除油劑除油過程
金屬制件.上的污物除動植物油外,還有礦物油類如石油及其衍生物、機(jī)油、石蠟、潤滑油、瀝青等。另有灰塵、切削物、磨料、研磨有、切削液指墳
鹽跡等;對于固體油污,化工原材料銷售,主要依靠表面活性劑對金屬表面的浸濕和界面的吸附作用,改變固體顆粒油污與金屬表面之間界面能,降低相互之間的引力,
使之分離。
除油劑除油的原理是表面活性劑與助洗劑的綜合效能,即潤濕、滲透、乳化、分散和洗滌。除油劑是利用多種表面活性劑中的親水基團(tuán)和親油基團(tuán)的加和性和協(xié)同增效作用,獲得適宜的hlb值的(hydrophile-lipophilic balance number,河南化工原材料,親疏平衡值)。當(dāng)其吸附于溶液和油污之間的界面上,除油劑的親水基團(tuán)指向溶液,而親油基團(tuán)指向油污(油污在織物上)并定向地排列,使得油液界面的表面張力-降低,借助機(jī)器攪動作用,使留在織物上的油污松動,并分散成細(xì)小的油珠而脫離織物表面。表面活性劑與助洗劑又通過乳化和分散作用,使油珠之間不能相互合并或重新粘附與織物表面,從而實現(xiàn)去除油污的作用。
-型非離子表面活性劑l64、f68等相對于常用的抑泡組合肥皂──abs復(fù)合體系,化工原材料,也具有-的破泡速度。電鍍工業(yè)中,基體金屬在電鍍前必須進(jìn)行表面除油,所使用的除油劑若產(chǎn)生過多的泡沫,會影響生產(chǎn)過程的進(jìn)行。
除油是金屬零件電鍍和涂裝前的關(guān)鍵工序, 除油效果會直接影響鍍層和涂層的。傳統(tǒng)的高溫化學(xué)除油、除油、電化學(xué)除油、高溫堿液除油等工藝因成本高、能耗大、污染重、操作環(huán)境差等原因逐漸被水屬油污清洗劑取代。
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