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適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度,分切圓刀片生產(chǎn)廠家,同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長切削液使用壽命的有效的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候,一般都采用經(jīng)過精磨的刀具刃口,切削-和切削寬度均不宜過大。選擇切削線速度時(shí),要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來進(jìn)行考慮。一般情況下,如果加工材料為鎳基合金,線速度應(yīng)控制 在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為ph不銹鋼,分切圓刀片,線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。
常見的分切工藝方式有三種:
1、切邊:多種材料復(fù)合后形成工藝邊料,通過切除工序預(yù)留的工藝邊料,分切圓刀片廠家,得到符合工藝要求的產(chǎn)品.此種分切方式多用于復(fù)合膜等材料的加工。
2、切卷:將整卷寬幅的卷材,通過高速運(yùn)轉(zhuǎn)的圓刀,把原卷材分切成多卷窄規(guī)格卷材.此種分切方式多用于膠粘制品行業(yè)。
3、分卷:將大卷徑材料按照收卷長度尺寸和收卷幅寬規(guī)格的要求,分切成多卷、小卷徑材料.此種分切方式多用于薄膜基材和軟包裝彩印行業(yè)。
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