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超聲波焊接技術(shù)及焊接機(jī)儲(chǔ)存在很多的認(rèn)識(shí)誤區(qū),以下就是小編詳細(xì)的介紹,希望對(duì)大家有幫助:
1:焊接原理的認(rèn)識(shí)誤區(qū):
很多操作超聲波焊接機(jī)的從業(yè)人員,對(duì)超聲波能量地傳遞有一種誤解,主要認(rèn)為是超聲波直接在焊接工件的接觸面進(jìn)行焊接,其實(shí)這是一種誤識(shí),真正的焊接原理是:超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能后,通過工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo),聲波在固體中的傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻,當(dāng)聲波通過工件接縫時(shí),縫隙中的聲阻大, 產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大,塑料焊接機(jī)價(jià)格,溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn),再加上一定的壓力使接縫熔接。
2:焊接工藝的認(rèn)識(shí)誤區(qū):
超聲波焊接方式有很多種,有人認(rèn)為只要是塑料材質(zhì),超聲波塑料焊接機(jī)就可以-地焊接,這也是一種誤識(shí)。因?yàn)槌暡芰渴撬查g-的,當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí),塑料焊接機(jī)廠,接縫面積越大,能量分散越-,焊接效果越差,甚至無法焊接。另外一個(gè)原因是超聲波是縱向傳播的,能量損失和距離成正比,距離越遠(yuǎn)焊接效果就越小,因此工件臂厚不能低于2mm,否則不能-的熔接。針對(duì)不同的焊接產(chǎn)品(材料)和焊接效果(成點(diǎn)或成線),都需要專門的焊接工藝與之對(duì)應(yīng)。
3:焊接材料的認(rèn)識(shí)誤區(qū):
由于社會(huì)各種材料很多,也很復(fù)雜,尤其是不斷創(chuàng)造出的新型材料。對(duì)焊接要求-,因此,并不是所有的同類材料都能焊接的。比如塑料,塑料材料之間差異-,超聲波塑料焊接機(jī)不能對(duì)所有塑料進(jìn)行有效焊接。焊接取決于材料的熔點(diǎn),兩種材料的熔點(diǎn)相近,才可以進(jìn)行有效焊接。
4:超聲波模具的認(rèn)識(shí)誤區(qū):
超聲波模具是根據(jù)產(chǎn)品來量身訂制的,不同的焊接件制作的超聲波模具是不一樣的。有人錯(cuò)誤認(rèn)為超聲波模具只是一塊鋁合金,其實(shí)超聲波模具的設(shè)計(jì)與制造是很有講究的,其實(shí)超聲波模具是超聲波焊接技術(shù)中具有技術(shù)-的一個(gè)方面。即使已經(jīng)擁有幾年的設(shè)計(jì)和開發(fā)經(jīng)驗(yàn),我們還是堅(jiān)信只有通過嚴(yán)格的測試和控制才能生產(chǎn)出較好的超聲波焊頭。設(shè)計(jì)的是否合理直接影響著超聲波模具的效率、壽命和產(chǎn)品的合格率,-時(shí)會(huì)直接燒壞發(fā)生器。我們生產(chǎn)的每一套超聲波焊頭加工和超聲波模具加工,不管是標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品還是根據(jù)客戶要求定制的,都會(huì)經(jīng)過反復(fù)的測試。超聲波焊頭的外形、強(qiáng)度等各種參數(shù)經(jīng)過多次試驗(yàn),能符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),超聲波焊頭和超聲波模具達(dá)到-的匹配。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
兩種塑料能夠焊接兼容,江東區(qū)塑料焊接機(jī),必須在化學(xué)上兼容,塑料焊接機(jī)制造,否則,盡管兩種塑料熔合在一起,但沒有分子鍵的結(jié)合,焊接強(qiáng)度會(huì)非常低。一個(gè)典型的例子是pe與pp的焊接。兩種塑料都是半結(jié)晶塑料,有著相似的外觀和相似的物理性能,但它們不能在化學(xué)上兼容,因此它們不能焊接在一起。
熱塑性塑料能夠與自身焊接在一起。例如,一個(gè)abs的零件能夠與另外一個(gè)abs的零件焊接在一起;不同的塑料能夠焊接在一起取決于兩個(gè)因素;其一是它們的熔化溫度很接近,在22°以內(nèi);如果熔化溫度相差很大,一種塑料已經(jīng)開始分解了,另一種塑料才開始熔化,兩種塑料自然無法焊接在一起。其二是相似的分子結(jié)構(gòu)。例如,abs零件能夠與acrylic零件進(jìn)行焊接是因?yàn)樗鼈兊幕瘜W(xué)屬性是兼容的。一般來說,只有相似的無定形塑料才有機(jī)會(huì)彼此焊接在一起,而半結(jié)晶塑料的化學(xué)屬性相差很大,它們基本上不能互相焊接在一起。
值得注意的是,即使是同一種塑料之間的超聲波焊接,應(yīng)該使用來自同一家供應(yīng)商的同一種型號(hào)材料,否則也有可能產(chǎn)生焊接問題。
鋰電池的行業(yè)發(fā)展迅速,首要原因是政策推動(dòng)著新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在2017年4月,-在印發(fā)的新<汽車產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃>中還提到,2020年新能源汽車產(chǎn)銷量要達(dá)到200萬輛,力爭2025年新能源汽車占汽車產(chǎn)銷20%以上。可見未來新能源和綠色節(jié)能等產(chǎn)業(yè)成為社會(huì)的重要支柱產(chǎn)業(yè)。
在動(dòng)力電池技術(shù)未來走向中,三元正在成為大的趨勢。相較鈷酸鋰、磷酸鐵鋰和錳酸鋰電池,三元鋰電池具備能量密度高、電壓平臺(tái)高、振實(shí)密度高、循環(huán)性能好、電化學(xué)穩(wěn)定等特性,在提升新能源汽車的續(xù)航里程方面有著明顯優(yōu)勢,同時(shí)還具有輸出功率比較大,低溫性能好,可適應(yīng)全天候氣溫等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于電動(dòng)汽車來說,無疑消費(fèi)者大多關(guān)心的就是它的續(xù)航能力與安全性,三元鋰電池顯然是較好的選擇。
電動(dòng)汽車需求的迅速上升,使得動(dòng)力鋰離子電池需求量大幅上升,使之成為帶動(dòng)鋰離子電池行業(yè)增長的主力。鋰電是一個(gè)-韌性的產(chǎn)品,從80年代誕生,至今經(jīng)過了長時(shí)間的沉淀與技術(shù)-,同時(shí)鋰電無論生產(chǎn)還是銷毀過程均對(duì)環(huán)境危害較小,比較符合當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的訴求,所以鋰電才成為了當(dāng)今新一代能源的-重點(diǎn)。就中期來看,當(dāng)前運(yùn)輸技術(shù)的升級(jí)是環(huán)球應(yīng)用科技升級(jí)的-,動(dòng)力鋰電池作為運(yùn)輸技術(shù)升級(jí)不可或缺的配套產(chǎn)品,在未來3-5年預(yù)計(jì)將有-的發(fā)展。
由于動(dòng)力電池需求量的擴(kuò)大,在生產(chǎn)制作過程中對(duì)超聲波金屬焊接機(jī)的需求標(biāo)準(zhǔn)要求以及產(chǎn)能也不斷的擴(kuò)大,超聲波焊接技術(shù)-競爭力已成為廠家耐以生存的特性,我們不斷研發(fā)新技術(shù)用來滿足動(dòng)力電池極耳的焊接。
臺(tái)州市錦亞機(jī)械制造有限公司是一家生產(chǎn)塑料線性振動(dòng)摩擦焊接機(jī),熱鉚焊接機(jī),熱板焊接機(jī),多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機(jī),以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實(shí)體公司。
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