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不銹鋼拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋-率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以-有較 大的拋-率來(lái)去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋-率低。解決這個(gè)矛盾的好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損 傷層,其次是精拋,其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到小。
不銹鋼拋光機(jī)廣泛適用于輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質(zhì)塑膠等精密零件,.輕鐵類金屬、非鐵類金屬、硬質(zhì) 塑料等精密零件成品,去除毛邊、倒角、毛刺,拋光、洗凈等精密研磨工作一次完成 ,不規(guī)則狀零件、 孔內(nèi)、管內(nèi)、死角、夾縫等皆可研磨加工,加工速度快,操作簡(jiǎn)單安全,成本低 ,成品加工后不變形,不影響精度。
(1)。能明顯提高光亮度,是化學(xué)拋光中常用的添加劑,但添加量不能過(guò)多,否則容易出現(xiàn)蝕點(diǎn),銀離子不能消除拋光過(guò)程中產(chǎn)生的透光度-的現(xiàn)象,普通三酸或磷酸拋光添加量一般控制在10~150mg/l;不含或低拋光添加量為0.2~1g/l。
(2)(或-銅)。能提高光亮度但不如銀鹽的效果好,但銅鹽能-在拋光過(guò)程中產(chǎn)生的透光度-的現(xiàn)象,銅的添加量相對(duì)于銀鹽來(lái)說(shuō)要大得多,但銅鹽添加過(guò)多容易在工件表面出現(xiàn)條紋、蝕點(diǎn)等,銅離子過(guò)多時(shí)經(jīng)拋光后的鋁合金表面會(huì)有一層明顯的置換銅層,其添加量一般可取0.1~5g/l。
(3)鎳離子。鎳離子單獨(dú)使用對(duì)于光亮度及透光度等幾乎沒有什么-的貢獻(xiàn),但當(dāng)與銅離子配合時(shí)可以明顯-拋光的透光性及平滑度,以合適的比例加入拋光溶液中可以得到平滑度及光亮度優(yōu)異的拋光效果,鋅合金數(shù)控拉絲機(jī),添加量一般以銅的添加量為基準(zhǔn),約為銅的10倍左右時(shí)其(摩爾比以7~10倍為宜)。
(4)銨鹽。銨鹽對(duì)拋光的光度及平滑度等沒有什么-作用,但可明顯-拋光時(shí)氮氧化物的逸出,-工作環(huán)境,銨鹽可以-銨、磷酸銨、的形式加入,如果以的形式加入切莫在高溫時(shí)進(jìn)行,應(yīng)先將溶于少量水或磷酸中再加入,銨鹽的添加量沒有一定的規(guī)定,一般以5~50g/l為宜,銨根離子濃度越高抑制氮氧化物逸出的效果越明顯,如果以來(lái)補(bǔ)充的消耗則應(yīng)通過(guò)計(jì)算加入。
本次展會(huì)覆蓋了鋁產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)重要環(huán)節(jié)、全生產(chǎn)與加工過(guò)程。包括原材料、半成品、輕金屬貿(mào)易和回收、工廠設(shè)備、機(jī)器和配件、鋁分離、處理和提煉設(shè)備、以及具有不同用途的鋁類產(chǎn)品等等,數(shù)控拉絲機(jī)廠家,鋁產(chǎn)業(yè)相關(guān)的上下游企業(yè)均攜手參展,規(guī)模與所涵蓋領(lǐng)域均創(chuàng)紀(jì)錄。
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