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1、好的耐侵蝕性
內(nèi)襯陶瓷耐磨管的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐侵蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場合可以做到防止粘煤。
2、品種規(guī)格齊全
內(nèi)襯陶瓷耐磨管規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。目前,內(nèi)襯陶瓷耐磨管可提供1200或1450×2000mm,也可根據(jù)用戶需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨復(fù)合鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,內(nèi)襯陶瓷耐磨管,定購高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說明。
3、利便的加工特點(diǎn)
內(nèi)襯陶瓷耐磨管可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
目前市場內(nèi)襯陶瓷耐磨管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭-重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是內(nèi)襯陶瓷耐磨管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個內(nèi)襯陶瓷耐磨管,內(nèi)襯陶瓷耐磨管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個內(nèi)襯陶瓷耐磨管。
例如:2×600mw超臨界機(jī)組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑r=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭,重量為w=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用內(nèi)襯陶瓷耐磨管,其重量僅為w=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用內(nèi)襯陶瓷耐磨管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見內(nèi)襯陶瓷耐磨管無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具的!
內(nèi)襯陶瓷耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在彎頭內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡單,制作周期長。使用環(huán)境不得超過150度。
冶金、電力行業(yè)輸送煤粉、灰渣、泥漿、石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。
內(nèi)襯陶瓷耐磨管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比內(nèi)襯陶瓷耐磨管稍差,一般用作直管。
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