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（1）表面處理
對被粘表面進行清洗，除油去銹，適當打磨，清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進劑活化。被粘物表面清潔度十分重要，氣相除油效果好，常用的溶劑有甲-等。不宜使用-、燃料油、烴類溶劑等，因為它們會在表面上殘留一層油膜。普通的除油方法以溶劑qi油清洗兩遍較為理想。被粘物表面適當打磨，有利于提高粘接強度，可賽新1243螺紋鎖固密封劑，表面粗糙度以0.76μm~2μm為宜。若大于3.2μm，會使間隙過大，黑龍江螺紋鎖固密封劑，降低粘接強度。對于非金屬表面的粘接應涂促進劑，單面涂促進劑較好，tonsan天山1243螺紋鎖固密封劑，干燥3min~5min后再涂膠。
（2）涂膠
可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果好。一個表面涂滿再裝配也可達到滿意的效果。對于螺栓，膠只涂在螺栓端和螺紋口即可，旋緊時，膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法。涂膠以填滿間隙為宜，較佳的膠層厚度為0.03mm~0.075mm，過大的厚度會使強度降低。
（3）裝配
裝配時應來回轉(zhuǎn)動零件，以使膠液鋪展，應盡快使零件定位。如果使用促進劑，只能在允許時間內(nèi)（1min~5min）調(diào)整位置。
裝配的零件一般在室溫下便可部分固化。一般情況下，tonsan天山1243螺紋鎖固密封劑，粘接面積越大，間隙越小，固化越快。固化3小時后粘接強度可達額定值的50%~65%，24小時即可達到很大值。隨著溫度的升高，固化時間縮短，粘接強度高。新開發(fā)的快速固化厭氧膠，可以在幾秒至幾分鐘內(nèi)定位，15min后剪切強度就可以達到很大值的80%以上。
厭氧膠，又稱螺紋膠、無氧膠、機械膠。厭氧膠黏劑是一種引發(fā)和阻聚共存的平衡體系。當涂于金屬表面后，在隔絕空氣的情況下就失去了氧的阻聚作用，金屬則起促進聚合作用而使之粘接牢固。厭氧膠黏劑以jijai-酸雙脂為主體配以改性樹脂、引發(fā)劑、促進劑、阻聚劑、增稠劑、染料等組成。它與氧氣或空氣接觸時不會固化，一旦隔絕空氣后就迅速聚合變成交聯(lián)狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧。
厭氧型膠粘劑不含溶劑，其須與活性金屬離子接觸并在隔絕氧環(huán)境中才能固化，一般情況下（25℃，濕度小于60%），完全固化需要24小時。隨著使用環(huán)境溫度的升高，固化時間會縮短；低溫（5℃~10℃）時，固化時間延長（48小時）也很難達到額定強度，此時，可以在裝配前后使用回天7769厭氧膠促進劑來加快其固化速度。
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