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有不少使用不干膠標(biāo)簽的的顧客反映,他們?cè)谑褂貌桓赡z標(biāo)簽時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)起泡的現(xiàn)象。好端端的不干膠標(biāo)簽自己也沒有做些什么呀,怎么就起泡了呢?蘇州海榮包裝制品有限公司認(rèn)為,造成該問題的原因可分為以下幾種:
膠水涂布不平均
一般不干膠商標(biāo)會(huì)由印刷層、黏合劑和底紙三部分組成,按制造工藝劃分則由不干膠商標(biāo)涂層、面材、粘合劑、離型涂層(涂硅層)、底紙、背涂或背印六個(gè)部分組成。如果在不干膠商標(biāo)生產(chǎn)過程中,在涂布膠水時(shí)發(fā)生膠水涂布不均的工藝缺陷,那么就會(huì)造成起泡現(xiàn)象。要解決這個(gè)原因造成的起泡,在選購(gòu)時(shí)就要選擇-的商標(biāo)。
今年夏天南方許多城市遭到大暴雨,道路積水,有些工廠也不甚遭殃,導(dǎo)致-的-。這就不得不提醒我們公司在生產(chǎn)防水-不干膠標(biāo)貼時(shí),可能會(huì)有較多庫存,如果遇到暴雨或者梅雨季節(jié)受潮時(shí)要提前做好的相應(yīng)的措施,保持防水-不干膠標(biāo)貼的-的膠性。
為防止受潮進(jìn)水,可在標(biāo)簽外部加上外包裝,建議使用塑料薄膜密封包裝,每次使用后要再次密封包裝好,為標(biāo)簽提供一個(gè)-的存放條件。
1.制作好后的標(biāo)簽包裝要分層疊放,不可過重,防止膠水滲透粘連,同時(shí)要避免陽光直接照射,盡量放在較干燥的地方。
2.被貼物表面要保持清潔,如果出現(xiàn)油污、水、灰塵顆粒物粘貼在標(biāo)簽上,必須使用清水或酒精,干布進(jìn)行清潔。
3.粘貼時(shí)手指盡可能不要接觸膠水部分,以免減弱標(biāo)簽的粘貼力。
4.水是不干膠標(biāo)簽的“-”,只要提前做好防范措施,長(zhǎng)時(shí)間的存儲(chǔ)是沒問題的。
防水-不干膠標(biāo)貼材料常見的印刷方式為凸印,當(dāng)然其他的印刷形式也有應(yīng)用,在印刷階段常會(huì)出現(xiàn)以下故障,出現(xiàn)故障該如何解決呢?
在防水-不干膠標(biāo)貼印刷過程容易出現(xiàn)掉墨的情況,針對(duì)此問題有以下幾類解決辦法:1、進(jìn)步承印材料的表面張力,要求表面張力值達(dá)到38cm以上;2、輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機(jī)應(yīng)安裝電暈裝置,通過隨機(jī)電暈算企業(yè)進(jìn)步薄膜的表面張力;3、可以通過透明的溶劑型的油墨進(jìn)行預(yù)訂打底來進(jìn)步承印材料的表面張力;4、選用與承印物體匹配的的油墨和配套添加劑;5、進(jìn)步烘干或固化功率,或降低機(jī)器運(yùn)行速度,增加烘干時(shí)間;6、印刷膜層要盡量薄,墨量要盡量少,-時(shí)可單色多次疊印;7、印刷后進(jìn)行uv 上光,以保護(hù)印刷墨層,增加疊層的附著牢度;
印刷后的標(biāo)簽表面墨層不干,干燥慢或墨層一擦就掉。出現(xiàn)這類故障的原因主要是印刷墨層太厚,墨量太大以及油墨中所使用的添加劑分歧、油墨變性或者使用的油墨種類分歧等都會(huì)造成印刷后的標(biāo)簽?zāi)珜硬桓、干燥慢或者墨層一擦就掉的故障;此外,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度太快、干燥裝置的烘干固化功率太低或者干燥的時(shí)間太短同樣會(huì)導(dǎo)致油墨得不到充分的干燥;而出產(chǎn)車間的溫度過低則會(huì)導(dǎo)致油墨的干燥速度,也將導(dǎo)致上述的故障。
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