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熱處理前必須要“5w”現(xiàn)在加工行業(yè)的產(chǎn)品訂單生產(chǎn)過程中，較-的采購方都有供應(yīng)商開發(fā)管理評估，這方面要求現(xiàn)場考核評審，讓熱處理生產(chǎn)具有可追溯性。熱處理行業(yè)零件品質(zhì)有其特殊性，零件品質(zhì)只有在使用中或做破壞金相試驗(yàn)時(shí)才能檢驗(yàn)和檢測，過了應(yīng)有產(chǎn)品合格時(shí)效性，所以筆者覺得要對熱處理-管理向前移動(dòng)和向后移動(dòng)，熱處理前必須要“5w”，任何進(jìn)入到熱處理工序的工件都要了解清楚：1w：工件什么材質(zhì)，要進(jìn)行什么樣熱處理，技術(shù)要求是什么。2w：工件將用到什么上去，該工作環(huán)境是怎么樣的，側(cè)重技術(shù)要求是哪個(gè)方面，有可能的情況下要積極參與客戶產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)合作項(xiàng)目。3w：工件在進(jìn)熱處理工序前做了哪些工藝過程。4w：交貨納期是什么時(shí)候，畢竟在供應(yīng)鏈過程中都是要有計(jì)劃性的。5w：工件在熱處理過程中要注意哪些工藝流程控制。
眾所周知，熱處理加工是零件生產(chǎn)加工中的工序。那熱處理一般是在零件加工前還是零件加工后?熱處理工序在加工工藝路線中的位置，萬江大型壓鑄模真空熱處理，是根據(jù)熱處理的目的和作用來確定的。預(yù)先熱處理目的是消除制造毛坯的內(nèi)應(yīng)力、細(xì)化晶粒、均勻組織、減少原始缺陷、-切削加工性能，為終熱處理做組織準(zhǔn)備。預(yù)先熱處理包括退火、正火、調(diào)質(zhì)。一般在毛坯生產(chǎn)之后，切削加工之前或精加工之前。終熱處理目的是使零件獲得圖紙要求的技術(shù)性能，終熱處理包括淬火、回火和化學(xué)熱處理。零件經(jīng)終熱處理后的硬度一般都較高，只適用于磨削加工，一般這個(gè)工序都盡量安排在工藝路線的后部。粗加工階段去零件各個(gè)加工表面的大部分余量，大型壓鑄模真空熱處理加工廠家，目的是提高生產(chǎn)率的問題。半精加工階段是為主要表面的精加工好做好準(zhǔn)備，-這些表面的一定的加工精度和一定的精加工余量，并完成一些次要表明見的終加工，大型壓鑄模真空熱處理，一般在熱處理之前進(jìn)行，精加工階段完成各個(gè)主要表面的精加工，大型壓鑄模真空熱處理加工，-各主要表面達(dá)到圖紙規(guī)定要求。機(jī)械加工工藝安排的原則如下： 先安排粗加工，后安排半精加工，后安排精加工。 先安排主要表面加工，后安排次要表面加工。 先基準(zhǔn)面后其他表面。
控制滲碳層的-、碳濃度以及濃度梯度(硬度梯度)是很容易的。 熱處理廠認(rèn)為由于真空滲碳過程的物理化學(xué)反應(yīng)特點(diǎn)，因而，根據(jù)零件的技術(shù)條件可簡單地通過計(jì)算或一些關(guān)系曲線確定真空滲碳熱處理的工藝參數(shù)。生產(chǎn)實(shí)踐表明，-對批量生產(chǎn)需以工藝實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證和修正計(jì)算得來的工藝參數(shù)，這一點(diǎn)對要求高的精密重要零件的批量生產(chǎn)是很重要的。生產(chǎn)實(shí)踐還表明，只要按照通過工藝實(shí)驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作，即可獲得各爐很一致的滲碳結(jié)果——重現(xiàn)性好。
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