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其它方法主要是機(jī)械的、化學(xué)的、電化學(xué)的、物理的方法。其中的主要方法是:(一)涂裝閑噴涂或刷涂方法,將涂料(有機(jī)或無機(jī))涂覆于工件表面而形成涂層的過程,稱為涂裝,如噴漆、刷漆等。(二)沖擊鍍用機(jī)械沖擊作用在工件表面形成涂覆層的過程,鋁鈍化處理價格,稱為沖擊鍍,如沖擊鍍鋅等。(三)激光表面處理用激光對工件表面照射,鋁的鈍化處理,令其結(jié)構(gòu)改變的過程,稱為激光表面處理,如激光淬火、激光重熔等。(四)超硬膜技術(shù)以物理或化學(xué)方法在工件表面制備超硬膜的技術(shù),稱為超硬膜技術(shù)。如金剛石薄膜,立方氮化硼薄膜等。
涂裝前表面處理為了把物體表面所附著的各種異物(如油污、銹蝕、灰塵、舊漆膜等)去除,提供適合于涂裝要求的-基底,以-涂膜具有-的防腐蝕性能、裝飾性能及某些特種功能,在涂裝之前必須對物體表面進(jìn)行預(yù)處理。人們把進(jìn)行這種處理所做的工作,統(tǒng)稱為涂裝前(表面)處理或(表面)預(yù)處理。手工處理如、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,差,清理不。
工件在加工、運輸、存放等過程中,鋁鈍化處理,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要涂層能牢固地附著在工件表面上,在涂裝前就必須對工件表面進(jìn)行清理,否則,不僅影響涂層與金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,而且還會使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,鋁件鈍化處理,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命。因此工件涂漆前的表面處理是獲得優(yōu)良的防護(hù)層,延長產(chǎn)品使用壽命的重要-和措施。
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