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scr脫硝作為-治理的重要一環(huán),其工藝已成熟,天津耐硫脫硝,但scr脫硝的-——催化劑,還存在諸多不足。如傳統(tǒng)催化劑基本是釩鈦體系,其起活溫度在180℃以上,但現(xiàn)實中存在著大量排放溫度低于180℃的煙氣,或經(jīng)脫硫、除塵治理后溫度低于180℃的各類煙氣進行脫硝處理時,在不改變原有工藝設備的基礎上,傳統(tǒng)釩鈦體系催化劑無法滿足此類裝置的脫硝需求,因此亟需一款-溫、高活性的新型scr脫硝催化劑來解決這一問題。
跟著我國經(jīng)濟的發(fā)展,在能源消費中帶來的環(huán)境污染也越來越-。其中,-、酸雨、溫室效應和臭氧層的破壞已成為危害人民生存的四大。燃煤煙氣所含的、、氮氧化物等-是造成-污染、酸雨和溫室效應的主要根源。在我國,天津耐硫脫硝催化劑,、氮氧化物等-主要是由燃煤過程產(chǎn)生的。
隨著我國經(jīng)濟實力的增強,耗電量也將逐步加大。目前,我國已經(jīng)開展了-的煙氣脫硫項目,天津耐硫脫硝工藝,但煙氣脫硝還未-的開展。有研究資料表明,假如繼承不加強對煙氣中氮氧化物的管理,氮氧化物的總量和在-污染物中的比重都將上升,并有可能取代成為-中的主要污染物。
1、scr反應器反應器的截面尺寸根據(jù)鍋爐的大小設計,每臺脫硝反應器設計成2+1層催化劑布置方式,其中上層為預留層。2、催化劑催化劑有和普通金屬之分,催化劑因為它們和硫反應,且價格昂貴,實際上不予采用,普通催化劑催化效率不是-,也比較貴,要求反應溫度范圍為300~400℃。3、反應器殼體和鋼結(jié)構(gòu)反應器殼體是包含催化劑的外部結(jié)構(gòu),主要由框架鋼結(jié)構(gòu)、鋼板焊接而形成密閉的空間。為了防止煙氣的散熱,在反應器內(nèi)外護板之間布置保溫材料。4、煙道系統(tǒng)煙道分為反應器進口煙道和出口煙道二部門。 進口煙道從鍋爐尾部省煤器出口膨脹節(jié)至反應器進口為止。5、還原劑儲存制備供給系統(tǒng)還原劑用罐裝卡車運輸,以液體形態(tài)儲存于還原劑儲罐中;還原劑在注入scr 系統(tǒng)煙氣之前經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)氣化,并經(jīng)由緩沖罐穩(wěn)壓后供給反應器脫硝使用,這部門工作都是在還原劑儲存制備供給系統(tǒng)內(nèi)完成的。6、還原劑噴射系統(tǒng)還原劑噴射系統(tǒng)包括由氣化的還原劑與稀釋空氣混合,通過噴還原劑格柵噴入scr反應器上游的煙氣中這一工藝過程。7、吹灰系統(tǒng)scr反應器采用聲波吹灰器,每臺反應器安裝一套聲波吹灰系統(tǒng)。每一層催化劑設置3臺吹灰器,一臺鍋爐共裝有12臺聲波吹灰器。
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