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1.普通常規(guī)型材
2.穿條滾壓隔熱節(jié)能型材
把外層鋁合金、內(nèi)層鋁合金用帶增強(qiáng)玻璃纖維的聚-尼龍pa66組合在一起,形成有效的隔熱層,阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑,達(dá)到隔熱目的!獙儆跓崴苄运芰
3.注膠隔熱節(jié)能型材
將鋁合金型材分隔成內(nèi)外兩個(gè)部分,內(nèi)外之間通過(guò)聚氨酯進(jìn)行非金屬連接,形成有效的隔熱層,阻斷溫度通金屬型材進(jìn)行交換的途徑,達(dá)到隔熱目的!獙儆跓峁绦运芰
4.其他復(fù)合型材
如鋁木復(fù)合型材、木鋁復(fù)合型材、木塑復(fù)合型材,此類產(chǎn)品均應(yīng)用在-高的建筑中。
熱擠壓鋁型材由于其制作工藝的特殊性,在熱擠壓過(guò)程中因模具拋光或因工藝條件直接或間接導(dǎo)致的鋁型材表面缺陷如下:紋粗,分色,暗帶,亮帶,劃線,起骨(凹骨,凸骨),光潔度差。
擠壓鋁型材表面粗糙缺陷形成原因:在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中,常見的缺陷是比較直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣等。
從擠壓生產(chǎn)線下來(lái)的鋁型材稱為基材或坯料、白料。
初判表面一般是在模具上機(jī)后擠壓至2-3支棒時(shí),首檢取樣初步判斷表面是否合格,鋁型材u型槽條,表面合格后再對(duì)其它項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。
首檢快速判斷表面是否合格是首要步驟,即使首檢合格,但在擠壓過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)異常情況,所以在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還需要根據(jù)基材缺陷的不同程度,以及何種表面處理方式,結(jié)合訂單和客戶的要求,按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,制訂合理的檢驗(yàn)頻次,選擇相應(yīng)的方法加以判斷;做出及時(shí),魚缸底柜架子型材,準(zhǔn)確的判斷,以不誤判,石柱鋁型材,不漏判為原則。
大家在日常生活中都看到,各種各樣的金屬制品都是經(jīng)過(guò)加工的,而且還煥然一新,明顯的表現(xiàn)就是經(jīng)過(guò)上色。比如手機(jī)外殼、汽車外殼、五金零部件、鐵桶、雨傘、獎(jiǎng)牌、飛機(jī)、火箭、鋼材、金屬盒子等等,而上色的方法也有多種多樣,氧化上色,油漆上色,電鍍上色等等。不過(guò),這篇文章廣州氧化廠小編講的是關(guān)于鋁材氧化上色的的問(wèn)題,分析干擾鋁上色的原因:
一、氧化池中的溶液有不相關(guān)的物體。這些對(duì)氧化上色不相關(guān)的物體,會(huì)-影響鋁表面氧化膜的生成,或者生成之后不好,甚至失去了氧化后的應(yīng)有的性能。這些不相關(guān)的物體有:二價(jià)三價(jià)鋁離子、錫離子、銅離子、鹽離子等等,一定要及時(shí)清除掉,或者盡量減到zui低。
二、氧化池中有干擾上色的影響。比如鹽離子的過(guò)多或過(guò)少,或者運(yùn)動(dòng)的速度過(guò)快過(guò)慢,不掌握好,都有影響。在上色的過(guò)程中,溫度也是重要影響之一,一般來(lái)說(shuō)溫度要控制在16度到18度之間,過(guò)短則上色不充分,顏色淺,裝配流水線鋁材,過(guò)長(zhǎng),則顏色過(guò)濃,還會(huì)有脫落。
三、氧化池中的基本物質(zhì)影響。基本物質(zhì)就是zui容易被人忽略的,比如水的,水的酸堿度、容器的清潔等等。水中如果含氯過(guò)高,過(guò)酸過(guò)堿,容器有臟物,也是會(huì)對(duì)氧化上色有影響的,事先一定要做好防范準(zhǔn)備。
其實(shí)除了鋁材氧化上色的干擾原因有很多之外 ,其他金屬、塑料物品的氧化上色,也是有很多干擾因素的,不會(huì)比鋁材氧化上色要少!
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