車削刀片-重慶賽馳數(shù)控刀具-數(shù)控車刀

車刀角度較佳是多少？做了多年車床終于知道��！

 切削金屬時(shí)，刀具切入工件，刀具角度是用來確定刀具切削部分幾何形狀的重要參數(shù)。

車刀切削部分的組成

車刀切削部分由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃和刀尖組成。

三面二刃一刀尖

 1）前刀面 刀具上切屑流過的表面。

 2）主后刀面 刀具上與工件上的加工表-對(duì)著并且相互作用的表面，數(shù)控車刀，稱為主后刀面。

 3）副后刀面 刀具上與工件上的已加工表-對(duì)著并且相互作用的表面，稱為副后刀面。

 4）主切削刃 刀具的前刀面與主后刀面的交線稱為主切削刃。

 5）副切削刃 刀具的前刀面與副后刀面的交線稱為副切削刃。

 6）刀尖 主切削刃與副切削刃的交點(diǎn)稱為刀尖。刀尖實(shí)際是一小段曲線或直線，稱修圓刀尖和倒角刀尖。

 切削刀具材料與生產(chǎn)加工目標(biāo)的工藝性能配對(duì)具備不一樣工藝性能的刀具，如，高導(dǎo)熱和低溶點(diǎn)的彈簧鋼刀具、高溶點(diǎn)和低熱膨脹的瓷器刀具、高導(dǎo)熱和低熱膨脹的金鋼石刀具等，所合適生產(chǎn)加工的產(chǎn)品工件原材料各有不同。生產(chǎn)加工導(dǎo)熱能力差的產(chǎn)品工件時(shí)，應(yīng)選用導(dǎo)熱-的刀具材料，車削刀片，以使切削熱得到快速傳來而減少切削溫度。金鋼石因?yàn)閷?dǎo)熱指數(shù)及熱擴(kuò)散系數(shù)率高，車削刀片廠家，切削熱非常容易散出，不容易造成非常大的熱形變，這對(duì)規(guī)格精密度規(guī)定-的精密機(jī)械加工刀具而言-。各種各樣刀具材料的耐高溫溫度：金鋼石刀具為700～800℃；pcbn刀具為1300～1500℃；瓷器刀具為1100～1200℃；tic(n)基硬質(zhì)合金刀具為900～1100℃；wc基極細(xì)晶體硬質(zhì)合金刀具為800～900℃；hss為600～700℃。各種各樣刀具材料的導(dǎo)熱指數(shù)次序：pcd。