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分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。下面小編給大家介紹下助磨劑計(jì)量泵在分子蒸餾中的應(yīng)用。
1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強(qiáng)化液層的流動(dòng)。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時(shí)卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運(yùn)動(dòng)方向,所以它們自身碰撞對(duì)飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運(yùn)動(dòng)狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝:只要-冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
5、整個(gè)過程都是由助磨劑計(jì)量泵在真空和高溫狀態(tài)下一級(jí)一級(jí)的輸送來完成,真空狀態(tài)下的助磨劑計(jì)量泵容積效率很低,所以盡可能選擇大一點(diǎn)型號(hào)的計(jì)量泵,如若有負(fù)壓的情況請(qǐng)?zhí)崆白黾夹g(shù)交流溝通。
對(duì)于齒輪計(jì)量泵,可能大家并不是很熟悉,其在化工、紡絲、食品工業(yè)、等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,那么在使用前需要注意檢查什么呢?下面簡(jiǎn)單介紹一下。
1.齒輪計(jì)量泵電機(jī)、調(diào)速器的聯(lián)接是否正確。
2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸,-其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無卡阻現(xiàn)象。
3.在接通電機(jī)前,-泵的轉(zhuǎn)向正確。
4.-吸入管、壓出管連接且密封-。
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