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五金噴粉生產(chǎn)線工藝流程主要由前處理、脫水、噴粉/噴油、固化烘干等。涂裝生產(chǎn)線輸送系統(tǒng)采用懸掛式或地面滑橇相結(jié)合的機械化輸送方式,橋架噴粉設(shè)備,運行平穩(wěn)、快速便捷并且可以提高工業(yè)產(chǎn)量;采用plc可控編程,根據(jù)生產(chǎn)工藝的實際要求編程控制。
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噴粉噴塑設(shè)備的工藝特點
噴塑工藝的局限性主要表現(xiàn)在三個方面,首先由于粉末涂料固化溫度一般均在160℃以上,這就-了在一些不耐熱的產(chǎn)品上的應(yīng)用(如塑料);其次由于噴塑工藝絕大多數(shù)都是采用靜電噴塑,因此被涂物必須能導(dǎo)電,這就要求被涂物須是金屬件,如果是非金屬件則表面必須經(jīng)過導(dǎo)電處理,并且-160℃以上的溫度;-一點,腳手架噴粉設(shè)備,在實際工作中,基于經(jīng)濟(jì)性考慮,噴粉室、烘干室以及前處理槽不可能做的很大,因此大型工件均不能采用噴塑工藝,如列車車廂、橋梁、吊車等。
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影響粉末噴涂設(shè)備利用率的主要參數(shù)包括:靜電高低、噴涂參數(shù)、導(dǎo)電性等。企業(yè)使用什么噴涂設(shè)備是決定涂料利用率的一因素,因為不同的噴涂設(shè)備涂料利用率有著很大的差別。目前主流的噴涂設(shè)備涂料利用率從小到大為:普通空氣噴槍,靜電空氣噴槍,旋杯。其次,機床殼體噴粉設(shè)備,噴涂環(huán)境對涂料利用率的影響也很大,如環(huán)境中的靜電有無和靜電高低的差別在施工中表現(xiàn)得非常明顯。-是用噴涂設(shè)備噴涂時,涂料粒子帶電導(dǎo)致涂料向工件吸附,因此需要先到達(dá)工件表面的帶電顆?焖俎D(zhuǎn)移電荷,維持工件表面和噴槍之間的電壓差,-兩者之間的空間電場強度對于涂料轉(zhuǎn)移率非常關(guān)鍵。因此工件的接地狀態(tài)會直接影響了涂料利用率。這咱情況塑料木器等導(dǎo)電性不好的工件時尤其明顯。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析:一般接地和-接地的產(chǎn)品涂料利用率相差10%~20%。因此企業(yè)想要提高涂料利用率,降低涂裝成本,阿壩噴粉設(shè)備,一是用較-的噴漆設(shè)備,二是要有-的,甚至是苛刻的噴涂環(huán)境與之配套
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