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表面處理
1、涂有底漆的鋼鐵:除凈所有的油污、雜物和鋅鹽。
2、鋼鐵:必需除去所有的油脂、疏松的銹蝕物、鐵渣及漆膜。
3、涂有車間底漆的鋼材:采用輕掃噴砂或風動工具進行二次除銹,除銹達到st3級。
4、混凝土表面:除去油脂、霉菌、脫模劑、疏松的浮漿。底材溫度
底材溫度
1、底材溫度須高于以上3c。
2、室外施工時底材溫度低于5c時,環(huán)氧與固化劑的固化反應停止,不能進行施工涂裝。
在正常儲運條件下,耐高溫防腐漆,自制造之日起12個月。
主要用作鋼
環(huán)氧樹脂、 環(huán)氧國化制、鋒粉、助劑和等。
順色 灰色低光
[配套品種]后道配喜主要有環(huán)氧云鐵中間漆、 環(huán)氧香青面漆、氧化棉膠面漆、丙煤酸及原氨腦面漆等。
體積圖體份
膜厚
理論用量
60士3%
80μm (干鎮(zhèn)
0. 24kg/m
噴涂約0. 36kg/m;刷涂約0. 33kg/m***27c
復涂間隔
熟化時間
使用時限
自然干燥(23c) :表干≤30min,實干≤24h.完化≤7d 烘干(工件表面溫度為80土2c時) 1 60min
短間隔時間: 6h (23c)
的鋅鹽,否則會影響濠膜的層間附著力和保護效果.
5-15min(23c)
4h (23c)
無氣噴涂
稀釋劑稀釋劑
噴嘴口徑0. 4-0.5mm
[施工條件]表面處理 鋼材噴砂處理至sa2 5級,或手工除銹s13級,表
[溫度濕度]底材溫度為0至50c, 且必須高于以上3c。相對濕度不
[保質期] 在正常儲運條件下,環(huán)氧瀝青防腐漆,自制造之日起12個月。
適合飲水用水槽、淡水槽、養(yǎng)殖水槽、亦適于貨艙、油艙及壓水艙等之面漆。
噴涂-道,即可得100u厚漆膜;漆膜堅硬而柔韌,極其耐磨;耐水性、耐油性、耐-性極優(yōu);-能防腐蝕;不會污染飲用水。
由環(huán)氧樹脂及特殊硬化劑,環(huán)氧酚醛防腐漆,配以耐水性顏料精制而成。
白色、灰色或色,
1、圭劑及硬化劑必須按規(guī)定比例均句調合,放置反應10 20分鐘再使用。2、被涂物表面之水分、油脂、河泥、灰塵、鐵銹及腐蝕性鹽類等附著物,必須清除干凈。
3、溫度在10個以下,陰雨或-相對濕度在85%rh以上時,應避免施工,尤以表面潮濕時,必須使之完全干燥。
4、涂裝器具用完后,防腐漆,應立即洗凈。
5、在貯槽內施工,必須注意充分通風。
l保質期]在正常儲運條件下, 自制造之日起12個月。
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