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閉路循環(huán)流化床-pvc材料振動流化床干燥機-振動流化床干燥機

閉路循環(huán)流化床-pvc材料振動流化床干燥機-振動流化床干燥機

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    2021-10-22

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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司提供閉路循環(huán)流化床-pvc材料振動流化床干燥機-振動流化床干燥機。











沸騰床-臥式流化床干燥機-振動流化床干燥機-溶媒-氮氣保護-密閉循環(huán)烘干機

振動流化床干燥機是一種適用于顆粒狀、粉末狀物料干燥的新型流態(tài)化干燥設(shè)備。


振動流化床可根據(jù)物料性質(zhì)、干燥介質(zhì)性質(zhì)、工藝要求對振動流化床干燥機進行設(shè)計或選型計算,步驟如下:


(1) 物料、熱量衡算以確定干燥介質(zhì)用量和離開干燥器的條件以及加熱蒸汽用量。


(2) 流化性質(zhì)計算:

按普通流化床的計算方法計算^小流化速度ufc和帶出速度ut。選定振動強度k值(在值范圍內(nèi)),參考式ufv/ufc≈1/3式中ufv、ufc分別為vfb和cfb的^小流化速度,m/s。確定ufv。通常操作氣速umfv可選擇接近ufc。若為了提高能力,也可選擇一些的數(shù)值,但一般不要超過0.3ut。


(3) 傳熱性能:

在振動條件下的接觸傳熱與顆粒的直徑有很大關(guān)系。在相同條件下,顆粒直徑越小,傳熱越大。通常對細小顆粒接觸傳熱系數(shù)一般可達360~1080kj/m2.k.h,對粗顆粒也能達較好的傳熱系數(shù)。當(dāng)流化氣體流速小于^小流化速度時,振動對傳熱系數(shù)的強化作用是明顯的;但當(dāng)氣流速度大于^小流化速度時,振動對傳熱系數(shù)的強化作用非常弱。


(4)傳熱面積計算根據(jù)物料衡算所確定的干燥介質(zhì)用量和選擇的操作氣速,計算所需的床層面積。然后根據(jù)αv的數(shù)值和能量衡算的基本原理,對恒速和降速干燥階段分別計算所需面積,催化劑振動流化床干燥機,以校核所選擇的床層面積是否適當(dāng)。若不適當(dāng)可調(diào)整部分參數(shù)重新計算。








密閉循環(huán)干燥機-氮氣保護-溶媒回收-閉路循環(huán)沸騰干燥機-易氧化產(chǎn)品烘干機

閉路循環(huán)沸騰干燥機的原理:


從流程圖中看到,閉路循環(huán)沸騰干燥機是一個閉環(huán)系統(tǒng)。開始時,啟動風(fēng)機,打開閥門1,關(guān)閉閥門2,輸入惰性氣體(一般為氮氣),將系統(tǒng)內(nèi)原有的空氣置換,當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)氧氣含量達到預(yù)定指標后,關(guān)閉閥門1,打開閥門2.。從此,系統(tǒng)內(nèi)氮氣作為傳熱、傳質(zhì)的介質(zhì),完成濕物料的干燥目的。濕物料內(nèi)所含有機溶媒氣化后,與氮氣一同進入冷凝器,將溶媒冷凝成液體流入儲罐,氮氣由于沸點較低不可能液化,在風(fēng)機推動下進入下一輪循環(huán)。閉路循環(huán)沸騰干燥機系統(tǒng)中的干燥裝置可以根據(jù)物料狀態(tài)和要求選用圓筒式沸騰干燥機(又叫沸騰),也可以是箱式沸騰干燥機,也可以是震動流化床干燥機,甚至氣流干燥機,由于這些干燥機都是流態(tài)化干燥,因此干燥速率較高,物料的干燥時間短。









產(chǎn)品名稱:顆粒雞精生產(chǎn)線振動流化床干燥機


產(chǎn)品關(guān)鍵詞:wdg顆粒劑生產(chǎn)線振動流化床干燥機|雞精顆粒振動流化床干燥機|食品添加劑沸騰床干燥機|微量元素振動流化床干燥機


設(shè)備簡介:雞精生產(chǎn)主要包括粉碎、混合、制粒、振動流化床干燥機、分篩、加香等步驟,我公司生產(chǎn)的雞精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料,并經(jīng)過精細拋光,耐鹽份腐蝕,清洗更方便,符合食品生產(chǎn)管理的qs要求及-標準。


一、雞精生產(chǎn)線-雞精顆粒振動流化床干燥機--設(shè)備優(yōu)勢


1、雞精生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式,既功能明確,又能有機結(jié)合,統(tǒng)籌運轉(zhuǎn)。達到工藝流水作業(yè)。

2、該生產(chǎn)線的部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機,使較濕的雞精顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機,單位時間內(nèi)帶走水份多,振動流化床干燥機,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機,能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。

3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機、加熱器、進風(fēng)管道采用不銹鋼制作,pvc材料振動流化床干燥機,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。

4、干燥主機的上下床體之間采用快開式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,-地方便系統(tǒng)清洗。

5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過程的熱交換更充分。

6、下床體采用不銹鋼無縫鋼管支撐,-鈉振動流化床干燥機,床體結(jié)構(gòu)更堅固,使用-。

7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時污水進入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。

8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機組,高速混合機,物料中轉(zhuǎn)輸送機組,分篩加香一體機組等。本生產(chǎn)線組合,整體美觀,性能穩(wěn)定,被廣大業(yè)內(nèi)人士認同稱頌。








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