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微波烘干設(shè)備如何減少粉塵擴(kuò)散
微波烘干設(shè)備主要用于干燥粉末或顆粒狀物料。它廣泛用于食品,制藥等行業(yè),但也存在一些問題。例如,在干燥過程中,灰塵擴(kuò)散是當(dāng)前干燥過程中不可避免的問題。粉塵種類很多,其中一些會對人體健康造成-危害,也會對工作區(qū)造成污染,甚至影響生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品。隨著的-政策變得嚴(yán)格,干燥設(shè)備引起的粉塵問題需要得到認(rèn)真對待。那么有沒有辦法結(jié)束這種現(xiàn)象,我們怎樣才能有效地減少粉塵的擴(kuò)散?
1.密封控制。
可以局部密封,整體密封或者密閉小室等,將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住,可以-減少物料散落和揚(yáng)塵。
2.消除微波烘干設(shè)備的高度勢能差。
烘干機(jī)的高度勢能差是產(chǎn)生粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因。消除高度勢能差是由搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因粉料落差所產(chǎn)生的。應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室造成負(fù)壓,這樣才有利于粉塵的收集。
3.利用密封性能好的運(yùn)輸設(shè)備。
減少卸料物流的高差和傾角,盡可能設(shè)置隔流設(shè)施。不僅可以增強(qiáng)各作業(yè)間的配置靈活、,同時還可以減少散落和揚(yáng)塵。
4.利用排風(fēng)系統(tǒng)。
為了不讓粉塵給我們帶來更多的污染,我們還可以通過排風(fēng)系統(tǒng)除去室內(nèi)的粉塵,也是排除室內(nèi)廢氣。
5.隨著食-生產(chǎn)部分對粉塵問題的重視,市場上也出現(xiàn)了專門除塵的除塵設(shè)備。
據(jù)了解,工業(yè)在除塵過程中,常用的如布袋除塵、電除塵、濕法除塵等。業(yè)內(nèi)人士提醒,在使用過程中,由于烘干機(jī)烘干的無物料不同,性質(zhì)各異,對于干燥產(chǎn)品的要求也各有不同,使用時應(yīng)根據(jù)藥料的性質(zhì)以及產(chǎn)品的要求選擇適宜的干燥方法與設(shè)備。其中,布袋除塵主要針對0.1微米的顆粒除塵,除塵的效率可以達(dá)到90%以上,因此也-市場-。
我國木材品種多,各地區(qū)氣候條件差異大,要求木材烘干的終水分也不盡相同,不同的木材品種,有不同的用途,而各生產(chǎn)廠家生產(chǎn)各種形式的木材烘干設(shè)備又有較大的差異,各廠家也是不同的烘干工藝,這樣便給木材干燥企業(yè)帶來了不同的操作,也帶來不同的烘干效果。所以咨詢的時候需要把您所需烘干木材的品種與規(guī)格,所要達(dá)到的要求提出,讓廠家為您合適的設(shè)備方案!
每種干燥裝置都有其特定的適用范圍,而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但適合的只能有一種。如選型不當(dāng),大棗烘干機(jī)報(bào)價,用戶除了要承擔(dān)不-的-高昂采購成本外,大棗烘干機(jī)生產(chǎn)廠家,還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價,諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品差、甚至裝置-不能正常運(yùn)行等等。
那么應(yīng)該如何選購木材烘干爐呢,以下有幾點(diǎn)需要考慮:
1.適用性:干燥裝置首先必須能適用于特定物料,且滿足物料干燥的基本使用要求,包括能-的處理物料(進(jìn)出料、輸送、加熱均勻、烘干速度等),并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品等方面的基本要求。
2.干燥速率高:僅就干燥速率看,微波干燥無需熱傳導(dǎo),直接對物料本身作用加熱,其速度快,不開列不變形,運(yùn)行成本低。
3.耗能低:不同干燥方法耗能指標(biāo)不同,一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)80%,對流式干燥只能70%左右,無需介質(zhì)傳導(dǎo)微波干燥可達(dá)100%。
4.優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、-性高、-的干燥裝置。
5. 運(yùn)行成本低:設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi),備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6. 選型前-能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn),深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn)),往往對恰當(dāng)選型有幫助。
7.不依賴過去的經(jīng)驗(yàn),注重吸收新技術(shù),多聽的意見。
8.符合要求,工作條件好,安全性高。
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