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熱灌裝瓶的生產(chǎn)原理
(一般都采用注塑成瓶坯)***加熱后瓶坯被縱向拉伸***橫向拉伸***吹瓶成型。這一生產(chǎn)過程中的后成型采用機械冷定型,故一般pet瓶子在使用中一旦溫度達到pet玻璃化溫度78℃)左右時,其分子鏈就會松弛,瓶子產(chǎn)生-的收縮現(xiàn)象,故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。
熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中,始終處于較高的溫度(140℃左右),pet分子鏈在松弛狀態(tài)下被高溫定型,后瓶體產(chǎn)生了大量整齊、密集的結晶,結晶度可達30%~45
我們可以在購買的化妝品的外包裝上看到上面所標準的化妝品容量,但是實際情況并不是你-的那樣,化妝品塑料瓶現(xiàn)在經(jīng)常使用的是很大的容量瓶,標注上非常清晰可見的容量標志,但是我們不知道的是,很多的化妝品塑料瓶雖然是看起來有很大的容量,并且有明顯的容量標志,吹塑加工,但是實際上的容量和標注的容量卻要相差的非常多,在很多時候你是看不清楚的,pet吹塑加工廠家,很多的包裝塑料瓶的內(nèi)部有凸起的地方,或者是瓶底直接上往上墊起了一部分,這些塑料瓶的秘密就會使得盛裝的化妝品的容量變小,有些時候消費者會認為是廠家的設計與眾不同,設置很欣賞這種塑料瓶的設計理念,petg吹塑加工廠家,但其實是減少了您的化妝品含量,坑的是您自己。還有的時候我們會看到新打開的化妝品塑料瓶有空余的地方,對于空余量我們是沒有明確規(guī)定的。
pp塑料瓶可通過兩步擠出拉伸吹塑、一步注射拉伸吹塑與兩步注射拉伸吹塑來成型包裝瓶。兩步擠出拉伸吹塑采用擠出成型的管材作為型坯,故又稱為冷管拉伸吹塑。
雙軸取向pp塑料瓶較多由注射拉伸吹塑來成型。在注射工位,采用配備典型pp螺桿的注射機使pp熔融、均化后。通過平衡的熱流道系統(tǒng)注入型坯模具內(nèi),成型為有底的管狀型坯,并得到冷卻。
pp塑料瓶塑件的分析 1) 外形尺寸:該模具壁厚1.5mm,塑件的尺寸不大,塑料的溶體流程不太長,適合于注射成型。 2) 精度分析:每個尺寸的公差不一樣。有的屬于一般的精度,有的屬于-,就按實際公差進行計算。 3) 脫模斜度:pp屬于無定型塑料,成型收縮率較大,該塑件上型芯和凹模斜度為1°。
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