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內(nèi)壓定徑板定徑裝置內(nèi)壓定徑板定徑裝置是用帶有圓孔的薄板代替內(nèi)壓定徑套,這種裝置適用于小口徑、精度要求不高的管材。
夾套式真空定徑裝置t真空定徑是指借助管外抽真空,使管材外表面吸附在定徑套內(nèi)壁冷卻而固定外徑尺寸的方法。夾套式真空定徑裝置是由真空定徑套和抽真空裝置等組成的。定徑套為夾套分段式,中部為抽真空段,兩端是定徑段,如圖3-3所示。抽真空段的定徑套上均勻鉆了幾排孔徑為0.6~1.8mm的小孔,由抽真空裝置將管材外壁與定徑套內(nèi)壁之間的空氣抽去,使兩者緊-觸。定徑段兩端有通循環(huán)水冷卻的夾套,以便邊冷卻邊抽真空。為-管壁充分吸附,真空度通常為0. 035~0.070mpa。真空定徑裝置的長(zhǎng)度通常比其他類型的定徑套要長(zhǎng)。例如,對(duì)直徑大于100mm的管材,其長(zhǎng)度可取管材外徑的4~6倍。
擠出管材的冷卻主要有冷卻水槽冷卻、噴淋(霧)冷卻和真空水槽冷卻等形式。生產(chǎn)中管材冷卻形式大都根據(jù)管材口徑大小來(lái)加以選擇。
冷卻水槽冷卻時(shí)具有一定水位,能將管材完全浸沒(méi)在水槽中,冷卻水槽結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,但水的浮力易使管材彎曲,尤其是大口徑管材。
噴淋式水槽是全封閉的箱體,管材從中間通過(guò),自動(dòng)伸縮彈簧管設(shè)備,管材四周有均勻排布的噴淋水管,噴孔中射出的水流直接向管材噴酒,而且靠近定徑套一端噴水較密,有利于管材冷卻均勻。
真空水槽是與真空定徑裝置一-起使用。采用這種冷卻水槽可以使用同一.機(jī)頭口模,通過(guò)選擇不同直徑的定徑套及控制真空度來(lái)使管坯膨脹和縮小,而獲得不同直徑的管子。管材冷卻充分,同時(shí)由于毛細(xì)管作用,水在定徑套和管子之間起潤(rùn)滑作用,從而減小摩擦力,管材表面光潔,管材牽伸容易。
因此生產(chǎn)中,一般對(duì)于直徑小于100mm的管材可選用冷卻水槽進(jìn)行冷卻;大口徑、薄壁管材宜選用噴淋(霧)冷卻;高速擠出或生產(chǎn)小管材時(shí)可采用真空水槽冷卻。
操作過(guò)程中應(yīng)巡回檢查減速分配箱和主機(jī)簡(jiǎn)體內(nèi)有無(wú)異常響聲。異常噪聲若發(fā)生在傳動(dòng)箱內(nèi),可能是由于軸承損壞和潤(rùn)滑-引起的。若噪聲來(lái)自機(jī)筒內(nèi),可能是物料中混人異物或設(shè)定溫度過(guò)低。局部加熱區(qū)溫控失靈會(huì)造成固態(tài)-物料與機(jī)簡(jiǎn)過(guò)度摩擦,也可能為螺桿組合不合理。如有異,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)排除。檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有異常振動(dòng)、憋勁等現(xiàn)象,各緊固部分有無(wú)松動(dòng)。
注意檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常,水冷卻、油潤(rùn)滑管道暢通,而且無(wú)泄漏現(xiàn)象。檢查機(jī)頭出條是否穩(wěn)定均勻,有無(wú)斷條阻塞、塑化-或過(guò)熱變色等現(xiàn)象,機(jī)頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。在采用安裝過(guò)濾板(網(wǎng))時(shí),機(jī)頭壓力一般應(yīng)小于12. 0mpa,擠出機(jī)過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。
檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致,前者若明顯低于后者,則說(shuō)明該冷凝罐過(guò)濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)頭漏料時(shí)應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,裝機(jī)頭時(shí)要注意裝緊,以免開(kāi)車(chē)擠料時(shí)將機(jī)頭擠出。
擠出機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)筒內(nèi)除烯烴類物料外,對(duì)熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機(jī)筒的剩料擠出。停機(jī)后應(yīng)做-的清理和檢修,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)時(shí)要做好各部位的防銹工作。
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