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佛山拓工鋼絲繩廠家——鋼絲繩壓扣
起重機械的總體設(shè)計不允許鋼絲繩套用-長的壽命。若斷裂的線圈集中在一起,則應(yīng)將鋼絲繩套報廢。如果這樣的斷絲-在繩長小于6 d的范圍內(nèi),或集中在任一根繩股中,則即使斷絲數(shù)目比表中的數(shù)字少,鋼絲繩套也應(yīng)報廢。
在某些使用情況下,疲勞是造成鋼絲繩損壞的主要原因,而斷絲是在使用一段時間后才開始出現(xiàn)的,但斷絲數(shù)會逐漸增加,而且時間間隔會越來越短。因此,為了判斷斷絲增長速度,需要對斷絲增長速度進(jìn)行仔細(xì)檢查和記錄。判斷這一“規(guī)則”可用于確定今后鋼絲繩索具報廢的日期。
佛山市南海拓工鋼絲繩索具有限公司——鋼絲繩壓扣
如果鋼絲繩套端部或附近發(fā)生斷絲,即使數(shù)量很少也表明這一部位受力很大,可能是由于繩套端部安裝不當(dāng)造成的,應(yīng)查明損壞原因。如繩索長度允許,應(yīng)將斷絲部分切斷并重新合理安裝。
在多層結(jié)構(gòu)中,由于鋼絲繩索的纖維芯損壞或鋼芯(或內(nèi)繩股)斷裂導(dǎo)致繩徑明顯減少時,應(yīng)報廢鋼絲繩索。如果整個繩索股斷裂,則應(yīng)報廢鋼絲繩索索。
一般來說,電梯鋼絲繩的工作原理不同于普通鋼絲繩,但在使用電梯鋼絲繩時,潤滑脂會逐漸減少?紤]到潤滑不僅可以起到鋼絲繩在運輸和儲存過程中的防腐保養(yǎng)作用,而且在提升鋼絲繩的使用中可以減少鋼絲繩與鋼絞線之間的磨損,延長鋼絲繩的使用壽命也是非常有益的。因此,為了將鋼絲繩的沖蝕磨損損傷降低到-水平,有-進(jìn)行潤滑檢測。首先,鋼絲繩必須選用合適的潤滑脂。應(yīng)使用具有一定摩擦系數(shù)的潤滑脂。高i性能潤滑脂是鋼絲繩維護(hù)和延長使用壽命的基本-。
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鋼絲繩是一種螺旋鋼絲束,它是一種螺旋鋼絲束,由鋼絲、繩芯和潤滑脂組成,其力學(xué)性能和幾何尺寸均符合要求。繩索是先由多層鋼絲纏繞成股,然后以繩芯為中心,由一定數(shù)量的股纏繞成螺旋形的繩索。材料處理機械中,鋼絲繩是用來提升,牽引,拉緊和承載的。繩索強度高,自重輕,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不易突然整個斷裂,工作-。
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鋼絲繩的變形從外觀上區(qū)分,主要可分下述幾種:
波浪形的變形是:鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀。這種變形不一定導(dǎo)致任何強度上的損失,但如變形-即會產(chǎn)生跳動造成不規(guī)則的傳動。時間長了會引起磨損及斷絲。
出現(xiàn)波浪形時,在鋼絲繩長度不超過25d的范圍內(nèi),若d1***4d/3,則鋼絲繩應(yīng)報廢。
式中d為鋼絲繩的公稱直徑;d1是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。
籠狀畸變:這種變形出現(xiàn)在具有鋼芯的鋼絲繩上。當(dāng)外層繩股發(fā)生脫節(jié)或者變得比內(nèi)部繩股長的時候就會發(fā)生這種變形;\狀畸變的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。
繩股擠出:這種狀況通常伴隨籠狀畸變一起產(chǎn)生。繩股被擠出說明鋼絲繩不平衡。繩股擠出的鋼絲繩應(yīng)立即報廢。
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繩索在工作中與其他物體接觸并有相對運動,產(chǎn)生摩擦。鋼索的外型也會不時受到機械、物理和化學(xué)作用的磨損。磨耗是鋼繩常見的破壞方式,一般分為外部磨耗、變形磨耗和內(nèi)部磨耗三種情況。
外部磨損:在使用過程中鋼繩外周與滑輪槽、卷筒壁、鉤頭等表面接觸引起的磨損屬于外部磨損。繩徑經(jīng)外部磨損后會變細(xì),外表面的細(xì)絲也會被磨平。圖2是鋼繩表面兩種類型的磨損情況。
繩索的外部磨損使得受載荷的鋼絲截面積減少,繩索的斷裂載荷也隨之減少。圖3為經(jīng)試驗獲得的繩徑減速率和破斷力減速率之間的關(guān)系曲線。如圖所示,單周磨損比全周磨損差,因此應(yīng)盡量將單周磨損鋼絲改為全周平均磨損。應(yīng)該盡量使平均磨損在鋼繩完整長度范圍內(nèi)。例如吊車鋼繩在使用過程中換頭,普通鋼繩可以延長鋼繩30%~40%的使用壽命。
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由于振動、碰撞所形成的鋼索表面磨損,稱為變形磨損,這是一種局部磨損的景象。就像鋼繩在卷筒表面受到其他物體的沖擊,吊車提升時鋼繩相互打纏,也許是由于滑輪和卷筒中間偏斜造成的咬繩現(xiàn)象,都邑使鋼繩產(chǎn)生變形和磨損。圖1中顯示出了變形磨損與外部磨損的區(qū)別,如將磨損后的表面細(xì)絲切開。由于局部擠壓而產(chǎn)生的變形和磨損,其鋼絲橫截面在擠壓點的兩側(cè)呈翅形。線材表面寬度增大,線材截面積雖然減少不多,但線材表-分受擠壓變硬,極易斷絲。
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