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原紙不同的含水率會(huì)影響瓦楞紙板的平整度和尺寸的準(zhǔn)-確度。因此在瓦楞紙板線上生產(chǎn)瓦楞紙板時(shí),要根據(jù)原紙的含水率,調(diào)整原紙?jiān)诟黝A(yù)熱器上的包絡(luò)面積和紙板線的生產(chǎn)機(jī)速,將生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板含水率控制在9%,以-生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板平整,瓦楞的硬度大、挺力好,不然瓦楞紙板經(jīng)過(guò)印刷開槽機(jī)后,其強(qiáng)度會(huì)損傷較大。但瓦楞紙板過(guò)干,上印-經(jīng)過(guò)導(dǎo)紙輥和壓線輪壓線時(shí),又容易將里紙壓破,所以對(duì)瓦楞紙板的含水率應(yīng)嚴(yán)格控制。
瓦楞紙板的厚度對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度影響很大。在生產(chǎn)過(guò)程中,瓦楞輥磨損-,造成瓦楞紙板的厚度下降,紙箱的抗壓強(qiáng)度也隨之下降,導(dǎo)致紙箱的破損率增加。首先,要控制好原紙的,-是瓦楞芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度、水分等物理指標(biāo)。其次,對(duì)瓦楞紙板工藝進(jìn)行研究,改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。三,改進(jìn)紙箱制造工藝,調(diào)整制箱機(jī)的送紙輥的間隙,以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主,以減少瓦楞的變形。同時(shí)也要注意紙箱的運(yùn)輸,盡量采用廂體車運(yùn)輸紙箱,減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的而引起瓦楞變形。
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