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球閥的內(nèi)泄漏與工藝介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件、密封輔助涂層材料的選擇等因素有關(guān)。球閥內(nèi)部泄漏的主要原因:密封面涂層的侵蝕;介質(zhì)對密封面的剝離和腐蝕。研究表明,金屬硬密封球閥與密封亞層之間存在粘接。如果密封子涂層選擇不當(dāng),密封面之間會有-的粘附,導(dǎo)致開啟和關(guān)閉時密封面之間會產(chǎn)生-的應(yīng)變。球閥開啟的瞬間,電動快裝球閥公司,由于上下游相對壓差大,流隙小,流速快。此時,固體顆粒介質(zhì)會對球閥的密封二次涂層產(chǎn)生-的侵蝕。隨著球閥開關(guān)頻率的增加,電動快裝球閥廠家,沖蝕增加,導(dǎo)致球閥內(nèi)部泄漏-。
不銹鋼氣動球閥閥體故障維修:
1、閥座在使用中受到外力和腐蝕會出現(xiàn)斷裂或損壞的情況,造成球閥發(fā)生泄漏。此時應(yīng)拆下閥體并拆解球閥后更換新的閥座。
2、當(dāng)物料中混入小顆粒物,球閥長時間的動作會造成閥芯表面的劃痕,使閥芯磨損造成球閥關(guān)閉不嚴(yán)引起閥內(nèi)泄漏,出現(xiàn)這種情況需要整體更換閥體。如果在閥芯表面涂覆一層光滑的聚四氟乙烯材料或均勻涂抹防酸、防堿涂層,可以-的增強(qiáng)閥芯的抗腐蝕性,從而-球閥的使用穩(wěn)定性,同時,聚四氟乙烯涂層具有-的密封功能,使球閥的整體密封性-提高。
電腐蝕
當(dāng)兩個不同的金屬是在接觸和暴露于腐蝕性的液體和電解質(zhì),形成原電池,電流使陽極件腐蝕增加電流。腐蝕通常是局部的接觸點(diǎn)附近。減少腐蝕可以通過電鍍異種金屬的方法實(shí)現(xiàn)。
高溫腐蝕
為了預(yù)測高溫氧化的影響,我們需要檢測這些數(shù)據(jù):1)金屬組合物,防爆電動潔凈球閥,2)氣氛組成,吉林電動快裝球閥,3)溫度,和4)-時間。但是,眾所周知的是,大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕)形成一個非保護(hù)性的氧化物層,隨著時間的推移越來越厚,就會脫落。也有其他形式的高溫腐蝕包括-、滲碳等等。
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